- 在食品包裝行業，塑料制品的衛生安全與質量性能是不可逾越的紅線。從直接接觸食材的保鮮膜，到盛裝飲品的密封容器，每一件產品都承載著守護消費者健康的重任。本高低溫一體機正是針對這一嚴苛需求打造的專業溫控設備，憑借 - 45℃至 250℃的超寬溫域覆蓋與 ±0.1℃級精準控溫技術，為食品包裝塑料擠出成型構筑起精密的溫控防線。
- 設備運行過程中，智能溫控系統在高溫塑化與低溫冷卻兩大核心環節展現性能。當進入高溫塑化階段，設備以 250℃的穩定熱源驅動塑料原料實現分子鏈解纏，配合螺桿轉速與壓力參數的協同調控，確保 PE、PP 等食品級樹脂原料在短時間內達到熔融狀態，消除未熔顆粒隱患。隨后，低溫冷卻系統以 - 45℃的極速制冷能力介入，通過精密設計的循環管路將冷卻介質均勻輸送至模具表面，使塑料熔體在毫秒級時間內完成結晶定型。這種 "高溫熔融 - 低溫速凝" 的溫控策略，不僅大幅提升生產效率，更有效規避傳統冷卻工藝中因緩慢降溫導致的雜質吸附問題。
- 設備內置的多級過濾與無菌防護機制，為食品包裝安全提供雙重保障。循環介質經納米級過濾器處理，杜絕顆粒物污染風險；全封閉管路設計配合食品級防腐涂層，防止冷卻液泄漏污染原料。經機構檢測，使用該設備生產的食品包裝薄膜透氧率低于 0.5cm3/(m2?24h?0.1MPa)，水蒸氣透過率≤0.1g/(m2?24h)，符合 GB 4806 系列食品安全國家標準。無論是高阻隔性的肉制品包裝，還是耐蒸煮的方便食品容器，均可通過定制化溫控方案實現穩定生產，助力企業打造安全可靠的食品包裝解決方案。
