在紙品壓延模具壽命測試領域，紙品壓延模具壽命測試 - 高低溫一體機以性能成為行業優選解決方案。設備憑借 ±0.1℃超高控溫精度與 -25℃-200℃寬溫域覆蓋，精準匹配紙品加工全流程溫度需求，從模壓成型時的熱熔定型到冷卻脫模階段，均可提供穩定可控的溫度環境。
核心溫控系統搭載自主研發的 PID + 模糊自適應算法，實現 0.5℃/min 線性升降溫速率與 ±0.1℃動態溫度波動控制，即使在嚴苛工況下仍能確保測試數據的一致性與可重復性。創新的模塊化設計將設備體積壓縮至傳統機型的 60%，占地面積僅 0.8㎡，配合 45dB 超低噪運行特性，有效降低實驗室空間與環境管理成本。
設備內置智能數據采集系統，支持 16 通道溫度同步監測與實時曲線繪制，可精準捕捉模具表面溫度梯度變化。通過模擬 - 20℃至 180℃的極限溫度循環測試，能提前發現模具因熱應力集中導致的開裂隱患。結合大數據分析功能，可為企業生成包含熱疲勞壽命預測、材料耐受性評估在內的完整測試報告，助力優化模具選材配比與結構設計，經實際驗證可使模具平均使用壽命延長 35% 以上。
為滿足連續化測試需求，紙品壓延模具壽命測試 - 高低溫一體機配置雙回路獨立控溫模塊與冗余制冷系統，支持 7×24 小時不間斷運行。多重安全防護機制涵蓋超溫斷電保護、壓力異常報警、液位智能監測等功能，配合 IP54 防護等級，有效保障復雜工況下的設備運行安全。憑借制造標準與全生命周期維護服務，持續為紙品制造業的工藝革新提供技術支撐。
