宏達探傷器材CEW-2000型交直流磁粉探傷機

3．14靈敏度檢測

設(shè)備的各項檢查工作準備就緒，并確認無誤后，接通“電源”開關(guān)，此時電源指示燈亮.

將周向、縱向磁化電流調(diào)節(jié)電位器調(diào)至最小位置，按下“工作”按鈕，按照探傷工藝要求將周向、縱向磁化電流由小到大調(diào)至合適位置。周向、縱向磁化電流的大小，應(yīng)在磁化電流出現(xiàn)時調(diào)節(jié)。

將A型15/50試片貼于試樣上，噴灑磁懸液，點動“工作”按鈕，觀察試片顯示，以此判斷磁化電流是否合適，磁懸液濃度是否符合要求，或磁粉是否失效。一切檢查工作就緒，即可根據(jù)探傷需要進入實際探傷操作

原理

該設(shè)備對工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的缺陷。 周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感應(yīng)法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120o。工件在復(fù)合磁化時，由失量分析可知，在工件的表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只要選擇合適的磁化電流強度，就能使其表面獲得較均勻的磁場分布。

該設(shè)備磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進行周、縱向交流復(fù)合磁化，從而一次性探傷就可檢查出環(huán)形工件內(nèi)外表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。

控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。

本機的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會對人體構(gòu)成電的傷害。

設(shè)備的操作

1．磁化電流的選擇

周向磁化電流一般可以下式計算

連續(xù)法：I=8D～15D

剩磁法：I=15D～30D

式中    I－為電流值A

           D－試件直徑或?qū)挾龋?/span>mm）

縱向以靈敏度試片來定

以上為推薦數(shù)值，如果試件有特殊要求時，I與D、H的關(guān)系可由靈敏度試片試驗確定。

2．試車

試車時行空車試驗，檢查夾緊、松棒、噴灑磁懸液等動作是否正常運行，然后裝上工件，根椐磁化規(guī)范將電流調(diào)整至適當數(shù)值，進行靈敏度試驗。先將A型15/50試片貼在被探試件表面，然后調(diào)節(jié)磁化電流，噴灑磁懸液，點動“工作”按鈕，直至試片清晰顯示，此時的磁化電流值即為值。