TOFD檢測原理： 
　　TOFD是一種超聲衍射時間差法的無損檢測方法： 
　　超聲TOFD方法是采用一對頻率、尺寸、角度相同的縱波探頭進行探傷；一個作為發射探頭，另一個作為接收探頭，兩探頭相對位置在焊縫兩側且探頭中心在同一直線上，發射探頭發射橫向縱波，在無缺陷部位接收探頭首先按收到直通波，這種波在兩個探頭間以縱波速度進行傳播，然后接收到反射回波（back wave）。 
　　如果在工件中存在裂紋缺陷，則在缺陷的兩端除普通的反射波外，在缺陷的上下端點，還將分別產生衍射波，其衍射能量耒源于缺陷端部。 
　　這兩束衍射波號在直通波與底面反射波之間出現。缺陷兩端點的信號在時間上將是可分辨的，根據衍射波信號傳播的時間差可判定缺陷高度的量值。 

　　TOFD（Time Of Flight Diffraction）： 
　　一、TOFD介紹 
　　壓力容器制造中采用的無損檢測方法為JB/T4730.1～6—2005；其方法有RT、UT、HT、PT和ET. 
　　按國質檢特函（2007）402號文（2007.6.7實施）規定，還可以采用TOFD方法檢測焊接接頭的質量。其特點與方法介紹如下： 

　　二、特點 
　　它是一種超聲波衍射時間差無損檢測缺陷的方法，其原理與常用的脈沖回波超聲檢測方法的重要不同點：①缺陷衍射紋號與缺陷角度無關；②缺陷定位定量的誤差與紋號幅度無關。其性能、成本低廉、工藝簡單、環境安全，發展前景。我國已確認其為特種設備的缺陷評價檢測方法。 

　　三、與常規脈沖器超聲波檢測的區別： 
　　TOFD檢測原理相對于常規脈沖器超聲波檢測方法兩個重要不同點： 
　　①陷衍射信號與缺陷角度無關； 
　　②定位、定量的誤差與信號的幅度無關。 
　　這也是TOFD技術得以快速發展的原因 

　　四、用TOFD對薄壁堆焊層裂紋缺陷的檢測： 
　　堆焊層缺陷通常有： 
　　（1）表面缺陷包括裂紋、氣孔和夾渣等； 
　　（2）堆焊層內的缺陷，一般為夾渣和未融合； 
　　（3）堆焊層與母材未結合； 
　　（4）堆焊層下母材熱影響區再熱裂縫（紋），趨向基本垂直于母材表面；當厚度δ＜5mm堆焊層時，靈敏度極低。 

　　五、超聲TOFD是利用一對頻率、尺寸相同的縱波探頭進行探傷，一個是發射探頭，一個是接收探頭。 
　　六、關于模擬試塊的制備 
　　利用電火花、線切割加工不同尺寸的人工線狀裂紋模擬母材下再熱裂紋缺陷。試塊母材為普通碳鋼，堆焊層為合金鋼，尺寸為270mm×30mm×40mm，在試塊堆焊層側等間距加工了八個不等高度、寬度為0.2mm的人工裂紋。