微機(jī)控制簡支梁擺錘自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)資料:
技 術(shù) 參 數(shù) 儀 器 主 要 配 置
HY（BC）-300W型微機(jī)控制簡支梁擺錘自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)用于測定金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動(dòng)負(fù)荷下的性質(zhì)。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到試樣的吸收功。沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個(gè)，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機(jī)具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
本機(jī)為自動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī)，自動(dòng)取擺、送料、定位、沖擊、放擺，操作簡便。采用氣動(dòng)自動(dòng)送樣，減去每放一次試樣需對(duì)中一次的麻煩，提高工作效率。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動(dòng)揚(yáng)擺，準(zhǔn)備做下次沖擊試驗(yàn)，所以在連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)室和大量做沖擊試驗(yàn)的冶金、機(jī)械制造廠等部門更能體現(xiàn)其性。
本機(jī)配有電腦和打印機(jī)，具有雙顯功能。本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制和測量，并根據(jù)旋編測出的沖斷試樣后擺錘的反揚(yáng)角進(jìn)行運(yùn)算，自動(dòng)顯示反揚(yáng)角β值和擺錘對(duì)試樣所做的吸收功，及沖擊韌性ak值，并可通過電腦和專用數(shù)據(jù)處理與控制
軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)編輯和生成試驗(yàn)報(bào)告，亦可儲(chǔ)存和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)、三次試驗(yàn)的平均功、及試驗(yàn)時(shí)間和序號(hào)等內(nèi)容，還可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸。
本機(jī)主體采用鑄鋼材料，使其在整個(gè)試驗(yàn)過程中剛性穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)，不易變形，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，使用年限長。采用大扭力離合器和大功率電機(jī)，使其在取擺及放擺時(shí)更加平穩(wěn)無振動(dòng)。
本機(jī)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》開發(fā)生產(chǎn)，按照國標(biāo)GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘試驗(yàn)方法》對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，并符合JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》。如果改變結(jié)構(gòu)形式及更換相關(guān)零件，可同時(shí)滿足美標(biāo)、歐標(biāo)ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要技術(shù)規(guī)格：
1.沖擊能量：300J 150J
2.度盤刻度范圍及分度值：
能量范圍：0-300J 0-150J
每小格分度值： 2J 1J
3.擺錘力矩：0-300J M=160.7695N.m
0-150J M=80.3848N.m
4.擺錘預(yù)揚(yáng)角： 150°
5.擺軸旋轉(zhuǎn)中心至沖擊點(diǎn)（試樣中心）距離：750mm
6.沖擊速度： 5.2m/s
7.試樣支座跨距：40mm
8.支座鉗口圓角： R（1.0～1.5）mm
（1mm為特殊訂貨）
9.刀刃曲率半徑： R（2.0～2.5）mm
（8mm為特殊訂貨）
10.試樣支座支撐面傾角： 11°
11.沖擊刀刃夾角： 30°
12.沖擊刀刃厚度： 16mm
13.測角范圍： 0-360°
14.角度分辨率：≤0.06°
15.試樣規(guī)格： 10×10（7.5或5）×55 mm
（試樣長度≤55mm）
16.試樣盒容量：10個(gè)
17.送料速度： ≤4S
18.主機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：（2150×1100×1400）mm
19.主機(jī)重量：430Kg
20.電源：三相四線制380V 50Hz 400W
主電機(jī)250W
