全自動(dòng)顯微硬度計(jì)Z軸自動(dòng)對(duì)焦，X、Y軸自動(dòng)移動(dòng)，支持多點(diǎn)連續(xù)測試，用于測定碳化層、淬火硬化層的有效深度。
可精確測量涂鍍層、表面覆層及焊接件熱影響區(qū)域的硬度，
可精確測量熱處理后齒輪的表面硬度及有效硬化層深度，為工藝優(yōu)化提供可靠數(shù)據(jù)支持。
憑借其高精度、自動(dòng)化及多功能特性，成為材料硬度測試、表面分析及金相研究的理想工具，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、科研機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制領(lǐng)域
全自動(dòng)顯微硬度計(jì)
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產(chǎn)品介紹
全自動(dòng)顯微硬度計(jì)是一款多功能、高精度的硬度測試設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定。其適用范圍包括但不限于以下領(lǐng)域：
1.材料硬度測定：
- 適用于各類零件，如機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵件、鑄鋼件等。
- 可測量有色金屬、熱處理后零件、微小零件及薄形零件的硬度。
- 支持對(duì)玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等非金屬材料的硬度測定。
2.表面與涂層分析：
- 用于測定碳化層、淬火硬化層的有效深度。
- 可精確測量涂鍍層、表面覆層及焊接件熱影響區(qū)域的硬度。
3.圖像處理：
- 具備圖像采集、顯示及輸出打印功能，便于數(shù)據(jù)分析和存檔。
4.特殊應(yīng)用：
- 特別適用于測量工件的硬度梯度分布曲線。
- 可精確測量熱處理后齒輪的表面硬度及有效硬化層深度，為工藝優(yōu)化提供可靠數(shù)據(jù)支持。
憑借其高精度、自動(dòng)化及多功能特性，成為材料硬度測試、表面分析及金相研究的理想工具，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、科研機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制領(lǐng)域。
全自動(dòng)顯微硬度計(jì)是一款高集成度、智能化的硬度測試設(shè)備，主要由以下核心組件構(gòu)成：
1.觸摸屏控制系統(tǒng)：
- 配備高靈敏度觸摸屏，支持直觀的人機(jī)交互操作，用戶可通過觸摸屏輕松完成參數(shù)設(shè)置、功能選擇及數(shù)據(jù)查看。
2.自動(dòng)轉(zhuǎn)塔：
- 集成自動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)，支持壓頭與物鏡的自動(dòng)切換，定位精準(zhǔn)，提升測試效率。
3.數(shù)顯型顯微硬度計(jì)：
- 采用高精度數(shù)顯技術(shù)，實(shí)時(shí)顯示測試數(shù)據(jù)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
4.電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)：
- 配備電腦自動(dòng)控制模塊，實(shí)現(xiàn)測試過程的自動(dòng)化操作，減少人為誤差，提高測試效率。
5.測量與數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)：
- 內(nèi)置圖像處理算法，可自動(dòng)測量壓痕尺寸并計(jì)算硬度值。
- 支持圖像采集、存儲(chǔ)、分析及輸出功能，便于數(shù)據(jù)管理和報(bào)告生成。
該設(shè)備集成了觸摸屏操作、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)、數(shù)顯硬度計(jì)及電腦控制與圖像處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的硬度測試與數(shù)據(jù)分析，廣泛應(yīng)用于材料研究、質(zhì)量控制及工藝優(yōu)化等領(lǐng)域。
全自動(dòng)顯微硬度計(jì)的核心功能與特點(diǎn)：
1.自動(dòng)對(duì)焦與多點(diǎn)測試：
- Z軸自動(dòng)對(duì)焦，X、Y軸自動(dòng)移動(dòng)，支持多點(diǎn)連續(xù)測試，測量結(jié)果直接顯示，操作便捷，效率高。
2.雙物鏡設(shè)計(jì)：
- 回轉(zhuǎn)塔臺(tái)同時(shí)配備10倍和40倍物鏡，用戶可根據(jù)需求選擇低倍率進(jìn)行大范圍試樣輪廓掃描，或切換至高倍率進(jìn)行精確硬度測量，靈活性強(qiáng)。
3.系統(tǒng)靈活性：
- 系統(tǒng)支持整體使用或單獨(dú)使用，適應(yīng)不同測試場景，滿足多樣化需求。
4.高精度自動(dòng)位移臺(tái)：
- 內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái)，通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。具備高定位精度、良好的重復(fù)精度及快速移動(dòng)能力，顯著提升工作效率。
5.軟硬件協(xié)同控制：
- 軟件可控制硬度計(jì)硬件操作，實(shí)現(xiàn)雙向通信，確保測試過程的協(xié)調(diào)性與穩(wěn)定性。
6.安全防護(hù)設(shè)計(jì)：
- 自動(dòng)位移臺(tái)配備雙向移動(dòng)安全裝置，有效避免誤操作對(duì)設(shè)備造成的損傷，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
7.高效圖像采集與測量：
- 圖像采集裝置響應(yīng)速度快，自動(dòng)測量精度高，重復(fù)性好，大幅提升硬度測量的效率與準(zhǔn)確性。
8.高精度手動(dòng)測量：
- 配備1個(gè)像素的細(xì)測量線，即使在手動(dòng)測量模式下也能保證高精度，滿足嚴(yán)苛的測試要求。
總結(jié)：該設(shè)備集自動(dòng)對(duì)焦、多點(diǎn)測試、雙物鏡切換、高精度位移臺(tái)及高效圖像采集等功能于一體，兼具靈活性與安全性，適用于多種硬度測試場景，是材料研究與質(zhì)量控制的理想工具。
自動(dòng)控制、測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)介紹
該系統(tǒng)集成了硬度測量、圖像處理、數(shù)據(jù)分析及報(bào)告生成等多項(xiàng)功能，為用戶提供高效、精準(zhǔn)的全流程解決方案。以下是系統(tǒng)的主要功能介紹：
1. 主要功能概述
系統(tǒng)不僅提供硬度測量軟件的核心功能，還包含幾何測量與圖像處理的基本功能，滿足多樣化的測試與分析需求。
2. 自動(dòng)測量功能
用戶只需按一個(gè)按鈕，系統(tǒng)即可自動(dòng)測量壓痕并生成測試結(jié)果，操作簡單，效率高。
3. 樣品邊緣掃描與加載點(diǎn)模式設(shè)置
-適用版本：半自動(dòng)與全自動(dòng)版。
- 系統(tǒng)自動(dòng)掃描樣品邊緣輪廓，并根據(jù)輪廓和設(shè)定的取點(diǎn)模式生成測試點(diǎn)，確保測試點(diǎn)的精準(zhǔn)定位。
4. 硬化曲線分析
- 系統(tǒng)自動(dòng)繪制硬度值隨測試點(diǎn)深度的變化曲線，并計(jì)算出硬化層深度，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
5. 硬度轉(zhuǎn)換、修正與有效驗(yàn)證
-硬度轉(zhuǎn)換：測得的HV或HK硬度值可按設(shè)置轉(zhuǎn)換為其他硬度標(biāo)尺（如HB、HR等）。
-修正功能：對(duì)非平面樣品表面的硬度值進(jìn)行修正，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
-有效驗(yàn)證：系統(tǒng)根據(jù)硬度值自動(dòng)計(jì)算最小樣品厚度、最小測試點(diǎn)間距及最小測試點(diǎn)到樣品邊緣的距離，確保測試的合規(guī)性。
6. 統(tǒng)計(jì)功能
- 自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)值，包括平均值、最小值、范圍、標(biāo)準(zhǔn)偏差、Cp、Cpk等。
- 超出上下限的測試結(jié)果會(huì)自動(dòng)標(biāo)記，便于用戶快速識(shí)別異常數(shù)據(jù)。
7. 數(shù)據(jù)保存與調(diào)出
- 每次測量結(jié)果（包括壓痕圖像與測量數(shù)據(jù)）可保存為文檔，方便后續(xù)調(diào)出、修改及生成報(bào)告。
8. 報(bào)告生成
- 系統(tǒng)支持自動(dòng)生成WORD或EXCEL格式的測試報(bào)告，報(bào)告模板可由用戶自定義。
- 報(bào)告內(nèi)容可選，包括測量數(shù)據(jù)、壓痕圖像、硬化曲線等。
- 支持定制特殊報(bào)告格式（如企業(yè)自定義格式）。
9. 視頻/圖像采集
- 支持連接任何DirectShow兼容的USB攝像頭，可采集并保存視頻和圖像文件。
10. 攝像頭標(biāo)定
- 攝像頭可通過標(biāo)定尺進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定后系統(tǒng)可用于幾何尺寸測量，確保測量精度。
11. 標(biāo)定管理
- 系統(tǒng)支持保存多個(gè)標(biāo)定數(shù)據(jù)，用戶可對(duì)標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行重命名、卸載、載入、刪除等操作，方便管理。
12. 幾何尺寸測量
- 系統(tǒng)可繪制并測量常見幾何形狀的尺寸，包括線段、角度、長方形、弧線/圓環(huán)、橢圓、多邊形、點(diǎn)到線、點(diǎn)到圓弧等。
13. 圖像處理功能
- 提供豐富的圖像處理工具，如亮度、對(duì)比度、Gamma、直方圖深度調(diào)整等。
- 針對(duì)灰度圖像，提供邊緣檢測工具及標(biāo)準(zhǔn)圖形圖像操作（如打開、關(guān)閉、腐蝕、膨脹、流水覆蓋等）。
14. 文檔標(biāo)注
- 系統(tǒng)配備圖像文檔編輯器，支持輸入/編輯純文本或復(fù)雜的HTML格式文檔（含清單、表格、圖像等）。
15. 相冊(cè)管理
- 多個(gè)圖像可保存到一個(gè)相冊(cè)文件中，圖像可包含幾何形狀、文檔標(biāo)注等矢量信息，便于管理與查閱。
16. 數(shù)據(jù)保存與調(diào)出
- 圖像與測量數(shù)據(jù)可保存為文檔，方便后續(xù)調(diào)出、修改或生成報(bào)告。
17. 報(bào)告生成（幾何尺寸測量）
- 幾何尺寸測量結(jié)果可自動(dòng)生成WORD文檔，便于存檔與分享。
18. 定倍打印
- 根據(jù)打印機(jī)屬性，系統(tǒng)可按用戶需求的放大倍數(shù)打印圖像，確保輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性。
該系統(tǒng)集自動(dòng)控制、測量、圖像處理與數(shù)據(jù)分析于一體，功能全面且操作便捷，適用于材料研究、質(zhì)量控制及工藝優(yōu)化等領(lǐng)域，為用戶提供高效、精準(zhǔn)的測試與分析解決方案。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | MVS-1000QZD | |
試驗(yàn)力 | gf | 10、25、50、100、200、300、500、1000gf |
N | 0.098、0.246、0.49、0.98、1.96、2.94、4.90、9.80N | |
試驗(yàn)力選擇 | 手動(dòng) | |
硬度標(biāo)尺 | 維氏（HV）、努氏（HK） | |
測試范圍 | 5HV~3000HV | |
試驗(yàn)力加載方式 | 自動(dòng)（加載/保荷/卸載） | |
測頭和物鏡切換 | 自動(dòng)切換 | |
硬度轉(zhuǎn)換表 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T | |
讀數(shù)顯微鏡 | 10倍 | |
物鏡倍數(shù) | 10倍（觀察） | |
40倍（測試） | ||
總放大倍數(shù) | 100倍（觀察） | |
400倍（測試） | ||
數(shù)據(jù)輸出 | LCD顯示，內(nèi)置打印機(jī) | |
最小測試單位 | 0.01μm（電子測微目鏡） | |
保荷時(shí)間 | 1~60秒 | |
光源 | LED光源 | |
十字平臺(tái)（X-Y） | 尺寸：100x100mm、行程：25x25mm | |
試樣高度 | 100mm | |
壓頭中心至機(jī)壁距離 | 95mm | |
電源 | AC220V+5%、50-60Hz | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ISO 6507、ASTM E384、JIS Z2244、GB/T 4340.2 | |
主機(jī)尺寸 | 405*290*480mm | |
重量 | 約40kg | |
全自動(dòng)自動(dòng)控制測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng) | ||
對(duì)焦方式 | Z軸自動(dòng)對(duì)焦 | |
相機(jī) | 高清CCD相機(jī) | |
計(jì)算機(jī) | 品牌臺(tái)式機(jī)，Windows 10操作系統(tǒng) | |
自動(dòng)載物臺(tái) | ||
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 步進(jìn)電機(jī) | |
驅(qū)動(dòng)控制 | 通過軟件三軸（X-Y-Z）向上及左右移動(dòng)速度可調(diào) | |
臺(tái)面尺寸 | 110*110mm | |
移動(dòng)距離 | X-Y軸方向50*50mm | |
最小移動(dòng)距離 | 1um | |
移動(dòng)速度 | 1-10mm/sec 可調(diào) | |
位移重復(fù)精度 | 1um | |
載物臺(tái)移動(dòng)設(shè)定 | 可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定，通過鼠標(biāo)點(diǎn)選對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零 | |
自動(dòng)測量/控制系統(tǒng) | ||
測量系統(tǒng) | 自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動(dòng)快速完成 根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等；通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性 在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示 可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、平均值、最小值 | |
硬度計(jì)控制 | 可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制：自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測量控制 可以對(duì)顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置 選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變 選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測量物鏡位置 硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上 | |
載物臺(tái)移動(dòng)控制方式 | 軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng)，可進(jìn)行： 1）測量模式（Random A） 使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。 2）測量模式（Random B） 測量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。 3) 進(jìn)行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 5）測量模式（Line Set A） 使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動(dòng)，即硬化層深度測量的折線移動(dòng)） 6）測量模式（Line Set B） 使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。 7）軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式 以上可同時(shí)設(shè)定8條直線，每條直線可設(shè)999個(gè)位置 | |
測量方式 | 自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測量+自動(dòng)顯示測量結(jié)果（可選手動(dòng)模式測量） | |
圖像采集及識(shí)別 | 采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī)，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式） 自動(dòng)維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù)，通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對(duì)壓痕圖像進(jìn)行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取，進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào)，用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性 | |
數(shù)據(jù)輸出/編輯功能 | 可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告： 通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示 可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎?/span> 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測試報(bào)告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察 | |
軟件語言界面 | 中文（英文可選） | |
標(biāo)準(zhǔn)配件
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
顯微硬度計(jì) | 1臺(tái) | 全自動(dòng)控制系統(tǒng) | 1套 |
驅(qū)動(dòng)控制箱 | 1臺(tái) | X-Y自動(dòng)載物臺(tái) | 1只 |
品牌臺(tái)式電腦 | 1套 | 高清工業(yè)相機(jī) | 1個(gè) |
相機(jī)接口 | 1個(gè) | 砝碼軸 | 1根 |
砝碼 | 6只 | 十字試臺(tái) | 1只 |
薄片夾持臺(tái) | 1只 | 細(xì)絲夾持臺(tái) | 1只 |
平口夾持臺(tái) | 1只 | 螺絲批 | 2把 |
調(diào)節(jié)螺釘 | 4只 | 小水平儀 | 1只 |
顯微硬度塊 | 2塊 | 10X測試目鏡 | 1只 |
電源線 | 1根 | 保險(xiǎn)絲（2A） | 2只 |
產(chǎn)品使用說明書 | 1份 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
