系統簡介
燒結生產過程中，為 獲得化學成分和物理性質穩定的燒結礦，滿足高爐冶煉的要求，對原料的配比有著嚴格的要求。 為了保證燒結原料符合要求，現在大多數煉鐵廠采用混勻料場進行原料預均化。但混勻料場占地面積大，投資高，維護工作量大，影響企業的生產成本和擴大再生產。即使采用了混勻料場，還不能保證提供合格的原料質量，因此在原料進燒結機前，仍需進行原料配比控制。目前人工化驗方法對試樣制備的要求較復雜，滯后時間較長，控制效果較差，其次是試樣代表性差，取樣、制樣過程的代表性難以保證，所以現在普遍應用的原料配料控制系統的效能還有較大的提升空間。

隨著中子激活γ - 射線分析技術的快速發展，工業生產中的塊狀物料成分在線快速分析成為現實。用中子活化分析儀，可以提高礦山的綜合利用率、簡化或改變預均化堆場的功能；可以改善原料配料控制效果，使弱化甚至取消原料均化庫等成為可能。該技術給工業配料生產工藝和控制技術的革新提供了可能性，大大節約投資。

裝置的工作原理
工作的基本原理是：從中子源（ Cf-252）發出的中子與物料中的各種元素的原子核作用，將原子核能態提高到激發態。這些激發態的壽命極其短暫，即刻發射出特征伽瑪能射線。不同種類的原子核發出不同能量有像“指紋”一樣具有特征的譜線。特征伽瑪射線的強度與物料中該種原子核的含量成正比。通過伽瑪射線探測器及能譜電子設備對特征伽瑪射線信號進行檢測與能譜分析處理，就可以得到物料中各元素的含量。中子瞬發伽瑪射線活化分析(PGNAA)的原理見下圖。

實際上瞬發伽瑪中子活化能譜分析就是高能光譜分析，不同元素的原子在能譜上發射出不同能量或不同頻率的 “光”。檢測樣品的能譜示意如下圖所示。

樣品的信號譜（含 Si、Fe、Ca元素的響應譜庫）

根據不同元素的原子展現出來的檔案譜線特性，經過采集、分析后即可計算出待測物料中各種元素成分的含量百分比，裝置工作原理如下圖所示。

正常工作時， Cf-252中子源位于輸送帶下方的放射源箱中，伽瑪射線探測器及其組件位于皮帶輸送機料層的上方，收集被測原料放出的特征伽瑪射線，并轉變為電信號進行處理。

通過對γ射線能量的獲取和信號放大，分析軟件對獲得的γ射線進行識別處理，解析出元素的含量，并能與控制中心進行數據通訊， 提供在線分析儀各項分析數據，從而 計算質量控制參數、顯示過程數據和趨勢。

裝置的性能
真正的全元素分析，如下圖所示，分析儀能檢測包括輕元素在內的絕大部分元素，滿足用戶的各種分析需求。 靜態精度保證

靜態重復性能

系統保證可以達到或者優于下表所述的保證內容。

裝置的主要特點
1、全物流檢測，杜絕取制樣誤差

大型企業每小時物料通過量都在數百噸以上，實驗室化學分析的物料樣通常只有幾十克到數百克，在跨越幾個數量級的取樣縮分過程中，存在巨大的取樣誤差和制樣誤差。而本裝置直接跨皮帶安裝，對皮帶上的所有物料都進行檢測，沒有常規化驗的取制樣誤差，測量數據代表性更佳。

2、無滯后時間，在線實時控制

實驗室化學分析 對試樣制備的要求較復雜，從取樣、縮分、壓制成樣再進行分析，測定結果比實際滯后數小時，而本裝置 使用高頻控制器實現每分鐘的控制，無滯后時間，做到真正在線實時控制。

3、全元素分析，指標更全

與其它采用天然放射源的元素分析儀不同，該裝置是一個真正的全元素分析系統，測量的元素包括 Si、Al、Fe、Ca、Mg、Cl、K、Na、S、Ti、Mn、N在內的等多種元素，真正做到全元素分析。

4、特殊防護設計，低輻射量安全設計

應用介紹
1、用于燒結配料控制

2、用于入廠原材料的質量檢測

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