一、設備概述：

1、本機試驗原理是:將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在壓模與墊模間的式樣進行沖壓形成一個凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，依據(jù)沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果杯突值。

2、本機采用機電一體化設計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備。本機沖壓負荷和夾緊負荷由分別由兩套液壓油源獨立加載，加載平穩(wěn)，結構穩(wěn)定。夾緊力可根據(jù)試驗要求調整大小，沖壓速度無級可調。沖壓力、夾緊力、杯突值等數(shù)據(jù)同步實時顯示、可獨立標定。

3、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，試驗過程全自動一鍵完成、無人為影響，沖壓負荷峰值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動卸載。也可預先設置沖壓杯突值，達到杯突設定值，自動結束試驗，觀察式樣是否破裂。杯突夾具采用敞開式設計，易于觀察試驗過程，能更準確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。

4、試驗數(shù)據(jù)觸摸屏顯示，采集速率高，并有峰值記憶功能，即沖壓負荷、杯突值等，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態(tài)。

5、具有限位保護、滿量程過載保護功能。

二、相關標準

? GB/T 4156-2007《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》

? JJG 583-2010 《杯突試驗機》

? JB/T 7408-1994《杯突試驗機技術條件》

? JJF 1297-2011 《杯突試驗機型式評價大綱》

注：所引用的標準均為出版日時生效的標準。

三、技術指標

1、測試厚度：標準杯突試驗0.1～2mm

2、板材寬度：90-100mm；

3、沖頭行程：60mm；

4、夾緊活塞行程：50mm；
4、沖壓負荷：60kN；
5、夾緊負荷：25kN；
6、數(shù)顯分辨率：0.01mm；
7、試驗力測量精度：≤±1%；
8、變形精度：≤±0.5%；
9、破裂自動判斷方式：沖壓負荷峰值下降百分比（可根據(jù)要求設置）；
10、杯突試驗模具規(guī)格：
●標準沖頭球：φ20±0.05mm
●標準墊模孔徑：φ33±0.1mm
●標準固定模孔徑：φ27±0.05mm
11、數(shù)顯觸摸屏顯示內容：夾緊力、沖壓力、位移及杯突值等；
12、控制方式：觸摸屏控制液壓系統(tǒng)，可手動和自動分別實現(xiàn)試驗過程；

13、油缸壓力：20MPa

14、液壓油：N46號抗磨液壓油；

15、外形尺寸：780×780×1100（mm）；

16、設備重量：約300KG；
17、電源AC380V，AC220V；