高溫合金真空熔煉爐：在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術。主要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現代科學技術的飛躍發展，特別是伴隨著宇航、海洋開發、能源開發及電子工業的迅速進展，對金屬材料(高級合金鋼及合金)的品種、產量、尤其是質量提出了越來越高的要求。
熔煉爐是一種用于將金屬或其他物質加熱至高溫以使其熔化的設備。熔煉爐通常由耐高溫材料制成，具有強大的加熱能力和耐高溫性能。它們可以用于各種工業過程，如金屬冶煉、玻璃制造、陶瓷生產等。
在金屬冶煉中，熔煉爐常用于將礦石或金屬加熱至高溫，使其熔化并分離出有用的金屬。熔煉爐使用電力來提供加熱能量，并通過控制溫度、時間和化學反應條件來實現所需的冶煉過程。
熔煉爐在工業生產中起著至關重要的作用，它們使得各種金屬和物質的熔化和處理成為可能，為我們的生活和工業發展提供了重要的基礎材料。
高溫合金真空熔煉爐使在常壓下進行的物理化學反應條件有了改變，這主要體現在氣相壓力的降低上。只要冶金反應中有氣相參加，而且反應生成物中的氣體摩爾數大于反應物中的氣體摩爾數的數值時，若減小系統的壓力，則可以使平衡反應向著增加氣態物質的方向移動，這就是真空熔煉中物理化學反應的最根本的特點。
該設備是針對科研單位對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究。
采用IGBT 中頻電源，融化升溫快，控制精度高，相比KGPS 可節約15%以上能耗；
設有二次合金加料器，適合多種配方，讓不停加料成為可能；
設有插拔式熱電偶，可在需要時對溶液的溫度進行測量及控制；
可設取樣裝置，熔煉過程中對產品實時取樣檢測；
設有多鏡旋轉觀察窗，操作維護更為簡便；
本產品接受非標定制。
