等離子清洗機可以通過等離子體的高能粒子對材料表面進行轟擊，改變材料表面的化學性質，如增加表面的交聯度、引入新的官能團等，從而實現表面改性。
等離子清洗機作為一種有效的表面處理設備，具有廣泛的應用領域和前景。它可以實現高效、環保的表面處理，提高產品的質量和性能。隨著科技的不斷發展，等離子清洗機的技術也在不斷升級和完善，未來的應用領域將更加廣泛和深入。
等離子表面處理機又被成為等離子表面活化機，這種設備主要的作用是清潔表面，主要優勢，環保去污沒有新污染，工作效率高，清洗成本低。等離子清洗機不同情況下會有不同的等離子技術解決方案。因此，不同的行業作用是不同的，等離子表面處理機在行業中到底能起到什么作用？等離子表面處理機在汽車行業的作用一活化由于汽車密封橡膠條材料的表面能低，在進行植絨、涂層等，難以在表面有效附著使用等離子表面處理機能大幅提高表面能，提高密封膠條的親水性。
以往通常采用人工分段打磨的工藝，以增加膠條表面粗糙度，并涂上底膠，打磨工藝流程費時費力、產能低、不能配合擠出設備在線處理、容易造成二次污染、成本高，產品合格率低等諸多弊端。所以，現在汽車制造過程中，等離子清洗機可以替代了之前的工藝，不僅在密封條上使用，其內外飾件（如儀表盤、保險杠等）被噴涂、植絨或粘接前，用等離子清洗機對表面進行預處理，清除制造殘留物或者有機硅殘留物，增強表面能，從而確保部件在噴涂、植絨或粘結后的長期穩定性和可靠性。
等盞子清洗設備在手表行業的作用一鍍膜手表行業中表盤都會進行鍍膜處理，以達到需要的色澤效果和提高耐磨壽命，手表表盤鍍膜前就需要進行等離子表面處理機，去除表盤表面原有的污染物，激活表面活性，使得鍍膜時黏附得更為牢固。而如果不使用等離子清洗，表盤鍍膜就可能會成品率降低，膜的使用壽命變差等風險。
等離子表面處理機在LED行業中的作用一粘接等離子表面處理機能有效清除基板表面上的污染物，有利于銀膠平鋪及芯片粘貼；提高引用線與芯片及基板之間焊接的粘附性和增強鍵合強度；清洗氧化層或者污物，使芯片與基板會更加緊密和膠體相結合；提高膠體與支架結合的緊密性防止空氣滲透造成產品不良率的提高。
JSD等離子表面處理機設備規格
NO | 項目 | 規格 | 備注 |
電漿控制電源部規格 | |||
1 | 尺寸（寬x長x高) | 260mm×460mm×300mm | (機箱風扇處預留30-50MM便于機箱散熱） |
2 | 重量 | 13kg | |
3 | 需求電源 | AC220V,50-60Hz | 接地電阻＜0.5歐姆 |
4 | 輸出功率 | 500W--1200W可調 | 功率可調 |
5 | 有效直徑 | 20mm-80mm | 視條件及樣品而定 |
6 | 工作進氣接頭 | 6mm | 連接至主氣源 |
7 | 冷卻氣體接頭 | 6mm Connector | 連接至主氣源 |
8 | 氣體使用量 | 20±2L/min | 視條件及樣品而定 |
9 | 氣體壓力 | 3.60±0.2/kg/cm | |
10 | 配置空間 | 放置在通風良好（環境溫度小于30度）的地方。保留左右及上方有150mm以上散熱的空間，保留后方有150mm的線路空間 | |
應用行業
印刷包裝行業：覆膜紙盒，UV紙盒由于表面光滑，附著力低，用等離子處理后，能保證其像普通紙張一樣容易印刷。目前已被大多數印刷包裝廠使用。
汽車制造行業：EPDM密封條、植絨和涂層前預處理，汽車儀表；汽車前燈PP底座，溝槽粘結前預處理。
塑料橡膠行業:在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散；PP薄膜單面預處理穩定持久，可用于水基分散性粘結劑；塑料手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理。
光電制造行業：柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔；
金屬涂裝行業：鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆，得到穩定氧化層；鋁箔去除潤滑油--無濕化學處理方法；不銹鋼激光焊接前處理。
化纖及紡織行業：纖維進行預處理速度可達60米/分；玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔；
印刷噴碼行業：絲網印刷，噴墨印刷前處理；
