分子泵系統真空感應熔煉爐的工作原理：

是在微負壓氣氛條件下，采用感應加熱石墨坩堝內的金屬，同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調配，待金屬熔化成液體后，通過旋轉攪拌得到混合細膩、充分的熔融合金，然后澆鑄到模具內，最終制備出實驗需要的合金。主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料的熔煉澆鑄處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

真空感應熔煉爐主要是由爐體、感應加熱裝置、真空系統、二次加料裝置等組成，爐體采用了雙層水冷結構，兩層之間形成的夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過60℃。

分子泵系統真空感應熔煉爐的特點：

采用臥式爐體，側部開門結構，布局合理、適于模塊化擴展或后續模塊補充/升級；

合金化，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統進行；

適用于鑄錠，模鑄和精密鑄造；

方便和安全的控制工藝循環；

熔化溫度大于2000度；

從10-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍；

熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制（自動傾倒澆鑄）；

有效容積0.05到30升（50g-200kg）;

較短的抽真空時間和生產循環周期；

通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產品質量；可靠性，耐用性，易維修