鋼鐵加工和鋼鐵制造工業背景
鋼鐵制造業和鋼鐵加工業需要無損檢測方法進行質量控制。為此，硬度，淬火深度，強度和殘余應力是需求中的主要質量特征。鐵磁性鋼和鑄鐵在磁性能和機械技術材料特性之間顯示出明顯的相關性。硬磁性材料-即。難以磁化或消磁的材料–大多表現出機械的堅硬和脆性，而像純鐵這樣的軟磁材料則具有機械韌性。同樣，殘余應力和負載應力會對磁過程產生可比的影響。因此，在許多情況下，這些無損可測量的磁性能可用于分析機械材料的行為和應力狀態。
3MA-X8用于無損測定硬化層深度
材料表征無損解決方案
3MA是一種集成的無損檢測技術，是“微磁，多參數，微結構和應力分析”的縮寫。 Fraunhofer IZFP的3MA-X8材料快速表征檢測系統可在幾分之一秒內測量出材料的硬磁或軟磁強度。此外，確定了與不同的材料特性或殘余應力和負載應力相關的大量不同的磁參數。通過預定的3個校準樣品組，3MA方法可以根據客戶的要求（例如硬度，淬火深度，抗拉強度，屈服強度，殘余應力）識別磁測量參數與目標值之間的相關性。這是通過數學統計工具（如模式識別和回歸分析）來實現的。工作曲線可用于無損檢查測試裝配總成，組件或半成品等。
3MA-X8材料快速表征檢測系統是3MA技術的一種變體，特別是易于校準，高測量速度和可變傳感器形狀的調零功能。此外，在一臺設備中可以并行操作多達8個傳感器，從而允許同時處理多個測量位置或加速區域掃描。
8通道傳感器檢測支架，用于鋼板檢測，以彩色結果顯示被測區域：o.k（綠色）和n.o.k.（橙色）
3MA-X8材料快速表征系統的應用
? 測定硬度，表面熱處理深度，抗拉強度，屈服強度，斷裂伸長率，殘余應力和載荷應力；? 測試混合組件；
? 鑄造材料中浮渣的測定；
? 可用8個傳感器進行區域掃描，并同時檢測局部材料性能偏差；
? 在多個位置平行檢查組件和零件；
? 生產過程中的在線實時測量;
易于校準，包括可視化的o.k. （合格）和 n.o.k（不合格）區域
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