ZRLP(F46) 電動襯氟調(diào)節(jié)閥簡介

電動襯氟調(diào)節(jié)閥主要是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其它電動調(diào)節(jié)閥配用的相同，都是接收控制器發(fā)來的4-20ma等模擬信號，控制閥門的開度，以達(dá)到調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的目的。耐腐蝕電動襯氟調(diào)節(jié)閥和其它普通電動調(diào)節(jié)閥區(qū)別在于閥體，有的管道輸送如硫酸、王水等強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，因?yàn)楦g性太強(qiáng)，普通金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥無法用于這種工況。襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況。廣泛的應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況管道。軸封密封件采用聚四氟乙烯V型填料，必要時可增加聚四氟乙烯波紋管。采用全襯閥芯、閥桿，配合軟密封座，泄漏等級可達(dá)VI級以上。本款可廣泛適用于對酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，和有毒有害易揮發(fā)氣體和液體介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。

產(chǎn)品特點(diǎn) ：

1、耐腐蝕。閥體內(nèi)腔閥芯閥座閥桿均包襯F46，能耐酸堿強(qiáng)腐蝕。

2、密封好。采用PTFE材質(zhì)波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

3、泄漏量小。由于閥芯閥座是軟密封，故泄漏量低于國家Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)。

型號說明

部件材料

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

KV值和行程

常用材料

  注：對含有雜質(zhì)顆粒的介質(zhì)，閥芯閥座可采用哈氏合金等。

外形尺寸

注意事項(xiàng)

在具體選擇產(chǎn)品型號和結(jié)構(gòu)時，可做如下考慮：

 (1)籠式套筒結(jié)構(gòu)。

主要根據(jù)所選擇的流量特性和閥門前后壓力差等因素考慮。

(2)耐磨損性

當(dāng)閥門前后壓差大時，閥的密封面堆焊材料要堅硬。

(3)耐腐蝕性。

介質(zhì)具有腐蝕性時，盡量選擇襯氟型閥門。

(4)介質(zhì)的溫度、壓力.當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥塞閥籠材料，當(dāng)溫度≥250℃時應(yīng)加散熱器。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

6, 帶降噪孔板的閥籠，不太適用于含顆粒和粘性介質(zhì)。

 故障排除

一，電動執(zhí)行器常見故障

1：執(zhí)行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。

處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動機(jī)是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機(jī)、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

2： 執(zhí)行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。

處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

3： 調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當(dāng)導(dǎo)致執(zhí)行器頻繁振蕩。

處理方法：調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定不合適，會引起系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度的振蕩。對于單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩。可以通過系統(tǒng)整定的方法，合理的選擇這些參數(shù)，使回路保持穩(wěn)定速度。

4：執(zhí)行器電機(jī)發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時間內(nèi)停止動作。

處理方法： 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢查信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好； 反饋組件動作是否正常。

5：執(zhí)行器動作呈步進(jìn)、爬行現(xiàn)象、動作緩慢。

處理方法： 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。

6：執(zhí)行器位置反饋信號太大或太小。

處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確；更換控制模塊判斷。

7：加信號后執(zhí)行器全開或全關(guān)，限位開關(guān)也不停。

處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開關(guān)是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確；更換控制模塊判斷。

8：執(zhí)行器震蕩、鳴叫。

處理方法：主要是因?yàn)殪`敏度調(diào)得太高，不靈敏區(qū)太小，過于靈敏，致使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩，可逆時針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足；調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。

9：執(zhí)行器動作不正常，但限位開關(guān)動作后電機(jī)不停止。

處理方法：檢查限位開關(guān)、限位開關(guān)配線是否有故障；更換控制模塊判斷。

 二、調(diào)節(jié)閥工作時產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定

1，氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。

排除措施1：檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

排除措施2：檢查更換過濾器或減壓閥。

2，氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力不穩(wěn)。

排除措施1：電控智能定位器故障， 對定位進(jìn)行初始化標(biāo)定，標(biāo)定后如果還不穩(wěn)定，應(yīng)更換智能定位器。

排除措施2：更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定， 應(yīng)對 PID#參數(shù)整進(jìn)行整定。

排除措施3：對機(jī)械控制器或定位器， 應(yīng)更換機(jī)械控制器或定位器，并對控制器進(jìn)行調(diào)定。

排除措施4：更換機(jī)械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定， 應(yīng)檢查更換信號氣源放大器，并進(jìn)行調(diào)定。

3，氣源信號壓力均穩(wěn)定， 但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。

排除措施1：檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細(xì)檢查驅(qū)動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象， 如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)更換隔膜。

排除措施2：仔細(xì)檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件。

排除措施3：用肥皂水仔細(xì)檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。

排除措施4： 信號氣源放大器調(diào)定不合理， 調(diào)整信號氣源放大器平衡螺釘。

排除措施5：調(diào)節(jié)閥運(yùn)動機(jī)構(gòu)( 包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器) 阻力過大， 應(yīng)解體主閥， 檢查更換異常元件， 包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動推桿。

排除措施6：檢查氣動隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。

 三、調(diào)節(jié)閥動作遲緩

1， 閥體內(nèi)有黏物堵塞。

排除措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

2，閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

排除措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

3，填料加得太緊，摩擦阻力增大。

排除措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后， 往復(fù)動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

排除措施2：如果措施 1 沒有效果， 更換閥桿填料， 將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

4，閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

排除措施：主閥解體，更換閥桿。

5，氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

排除措施：更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

四、調(diào)節(jié)閥動作正常， 工藝控制參數(shù)異常

1，調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。

2，閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位，但未脫開。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。

3排除調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，更換閥桿。

4排除調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。

排除措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體， 清理閥芯內(nèi)污物。

 性能保證

1. 整套閥門使用奢命為不小于15年，年運(yùn)行小時數(shù)不低于8000H。

2. 根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的設(shè)計選型，閥門壓力等級按系統(tǒng)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿足所有性能要求。

3. 閥門在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

4. 閥門沒有外漏現(xiàn)象。

5. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

   可靠性指標(biāo)

  包裝運(yùn)輸

1、閥門的運(yùn)輸。閥門發(fā)運(yùn)時應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產(chǎn)品使用說明書，檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件是否齊全。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時間 、檢驗(yàn)者印章等。產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時，應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定 ，以免損壞。用戶驗(yàn)收時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異常現(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按最終結(jié)果處理。