D943H 電動蝶閥

電動調節(jié)蝶閥通常由角行程電動（0~90°部分回轉）和整體通過機械連接，經過安裝調試后共同組成。 根據(jù)動作模式分類有：開關型和調節(jié)型。開關型是直接接通電源（AC220V或其他電源等級的電源）通過開關正、反導向來完成開關動作。調節(jié)型是以AC220V電源作為動力，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)預設的參數(shù)值4~20mA（0~5等弱電控制）信號來完成調節(jié)動作。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、電力、冶金、石化、環(huán)保、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

產品型號

編制說明

產品構成

1閥體  2密封圈  3蝶板  4閥桿  5壓板  6填料  7填料壓蓋  8支架  9電輪裝置

  D943H-16C 安裝尺寸表

執(zhí)行標準

壓力試驗  (水)

常用零件材料和性能

產品特點：

采用精密的彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥具有雙向密封功能

1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。

產品特點：

   1.小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。   2.結構簡單緊湊，90°運轉，啟閉迅速。   3.密封性能良好，達到零泄漏。   4.選擇不同的零部件材質可適用于多種介質。   5.流量特性曲線為近直線型，流量調節(jié)性能好。

注意事項

1 本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。2 蝶閥的安裝應保證使用，維修或更換方便。3 本蝶閥安裝時可不考慮管路介質流動方向，允許雙向使用。蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板開啟4-5°。4 蝶閥安裝前進行一下工作：

（1）仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。

      （2）清潔閥內腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。

      （3）使用前應清除管道內的污雜物。

      （4）檢查驅動裝置是否與上法蘭連接可靠。

5 蝶閥安裝后進行管路強度測試的，閥板必須處于開啟位置。6 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現(xiàn)象。7 蝶閥檢修裝配后，應該按要求進行密封性能試驗。8 每次檢修后，將情況詳細記錄。

安裝維護
 安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內腔應清潔處理。

 蝶閥可安裝在設備管道上的任何位置。有傳動裝置的應直立安裝，有利于操作和檢查。

蝶閥安裝時要符合介質流動方向。介質壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。

蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

蝶閥安裝時，應以蝶板處關閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

本閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時，必須要求法蘭內孔與墊圈內孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。

開啟閥門時要順時針轉動手輪，關閉時要逆時針轉動手輪，要按開啟、關閉指示標記旋轉到位。

電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通的方向搞錯。用戶在次接通電源前，要先手動至半開位置，再按動開關，檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停止使用，查明原因及清除故障，現(xiàn)將常見的故障及分析產生的原因和消除方法列表。

閥門的保管：未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。

閥門的運輸：閥門發(fā)運時應包裝好，應按合同規(guī)定進行包裝，包裝要符合JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規(guī)定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。

故障排除
一，填料處的外漏：

1 填料超期使用，已老化；2.操作時用力過大；3.填料壓套螺栓沒有擰緊；

排除方法：1應及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.應收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；3.均勻擰緊壓住填料用螺栓；
二，密封面泄漏：

1 閥門安裝方向與介質流向不符；2.關閉不到位；3.久閉的閥門在密封面積垢；4.密封面輕微搓傷；5.密封面損壞嚴重；

排除方法：1.注意安裝檢查；2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位；3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；4.高速墊片進行補償；5.重新研磨，高速墊片補償；

三，法蘭連接外泄漏 ：

1 螺柱擰緊力不勻；2.墊片老化損壞；3.墊片選用材質與工況介質要求不符；

排除方法：1重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家聯(lián)系，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
四，手柄、手輪損壞 ：

1 使用不正確；2.堅固件松脫；3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

排除方法： 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；2.隨時修配；3.隨時修復；
五，蝸輪、蝸桿傳動卡咬：

1 不清潔嵌入臟物，影響潤滑；2.操作不善；

排除方法：1.清除臟物，保持清潔，定期加油；2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，檢查；

六  電動安裝故障：

 1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；2.電機故障；

排除方法：1.加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；2.電機工作時電源應正常，避免電機受潮。

性能保證

1. 整套閥門使用壽命不小于15年，年運行小時數(shù)不低于8000H。

2. 操作靈活輕松，開關全程無卡澀。

3. 根據(jù)運行工況及技術規(guī)范等參數(shù)進行閥門的選型。閥門壓力等級按系統(tǒng)設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝和正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行使用，并滿足所有性能要求。

4. 閥門在正常運行的所有工況下，都不產生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

5. 閥門沒有內泄外漏現(xiàn)象。

6. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

    

   可靠性指標

包裝運輸

1、閥門的運輸。閥門發(fā)運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規(guī)定進行包裝，或按合同規(guī)定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件是否齊全。

3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。產品在裝卸運輸時，應遵有關規(guī)定 ，以免損壞。用戶驗收時，應按產品標準規(guī)定進行。用戶發(fā)現(xiàn)產品有異常現(xiàn)象后，應通知我方，對產品質量雙方有異議時，應按產品標準規(guī)定復檢