產品型號
D | 3 | 4 | 1 | X | - | 16 | C |
類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材料 | 公稱壓力 | 閥體材料 |
編制說明
1 | 類型代號 | D 蝶閥 | |||
2 | 驅動方式 | 手動省略 | 3 蝸輪 | 6 氣動 | 9 電動 |
3 | 連接形式 | 4 法蘭式 | 7 對夾式 | ||
4 | 結構形式 | 1 中線蝶板 | 2 雙偏心蝶板 | 3 三偏心蝶板 | |
5 | 密封面材料 | X 軟密封 | H 合金不銹鋼 | Y 硬質合金 | W 本體 |
6 | 公稱壓力 | 單位Bar ＝ 0.1 MPa | |||
7 | 閥體材料 | C 碳鋼 | P 鉻鎳不銹鋼 | R 鉻鎳鈦不銹鋼 | I 鉻鉬鋼 |
產品構成
1下蓋 2密封墊 3閥體 4閥桿 5蝶板 6填料 7填料壓蓋 8支架 9蝸輪裝置
D341X-16C 安裝尺寸表
執行標準
設計與制造 | GB/T 12238-2008 |
結構長度 | GB/T 12221-2005 |
法蘭連接 | GB/T 79-1994 |
壓力試驗 | GBT 13927-2008 |
壓力試驗 (水)
公稱壓力PN | 殼體試驗 | 密封試驗 |
0.6~2.5 MPa | 1．5倍 | 1．1倍 |
常用零件材料和性能
零件名稱 | 零部件材質 | |
閥體 | WCB/HT250/QT450 | CF8 |
閥瓣 | A105/HT250/QT450 | 304 |
閥桿 | 20CR13 | 304 |
密封圈/閥座 | EPDM/PTFE | EPDM/PTFE |
填料 | PTFE | FTFE |
螺栓 | 35/35CRMO | 1CR18NI9TI |
溫度 | -29~120 | -29~120 |
適用介質 | 水、油、蒸汽等 | 水、油、蒸汽等 |
產品特點：
1.小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。 2.結構簡單緊湊，90°運轉，啟閉迅速。 3.密封性能良好，達到零泄漏。 4.選擇不同的零部件材質可適用于多種介質。 5.流量特性曲線為近直線型，流量調節性能好。
注意事項
1 本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。2 蝶閥的安裝應保證使用，維修或更換方便。3 本蝶閥安裝時可不考慮管路介質流動方向，允許雙向使用。蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板開啟4-5°。4 蝶閥安裝前進行一下工作：
（1）仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符。
（2）清潔閥內腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。
（3）使用前應清除管道內的污雜物。
（4）檢查驅動裝置是否與上法蘭連接可靠。
5 蝶閥安裝后進行管路強度測試的，閥板必須處于開啟位置。6 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。7 蝶閥檢修裝配后，應該按要求進行密封性能試驗。8 每次檢修后，將情況詳細記錄。
安裝維護
安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內腔應清潔處理。
蝶閥可安裝在設備管道上的任何位置。有傳動裝置的應直立安裝，有利于操作和檢查。
蝶閥安裝時要符合介質流動方向。介質壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。
蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。
蝶閥安裝時，應以蝶板處關閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
本閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時，必須要求法蘭內孔與墊圈內孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。
開啟閥門時要順時針轉動手輪，關閉時要逆時針轉動手輪，要按開啟、關閉指示標記旋轉到位。
電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通的方向搞錯。用戶在次接通電源前，要先手動至半開位置，再按動開關，檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
閥門在使用時，如發現故障，應立即停止使用，查明原因及清除故障，現將常見的故障及分析產生的原因和消除方法列表。
閥門的保管：未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。
閥門的運輸：閥門發運時應包裝好，應按合同規定進行包裝，包裝要符合JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。
故障排除
一，填料處的外漏：
1.填料超期使用，已老化；2.操作時用力過大；3.填料壓套螺栓沒有擰緊；
排除方法：1應及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.應收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；3.均勻擰緊壓住填料用螺栓；
二，密封面泄漏：
1，閥門安裝方向與介質流向不符；2.關閉不到位；3.久閉的閥門在密封面積垢；4.密封面輕微搓傷；5.密封面損壞嚴重；
排除方法：1.注意安裝檢查；2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關嚴到位；3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；4.高速墊片進行補償；5.重新研磨，高速墊片補償；
三，法蘭連接外泄漏 ：
1，螺柱擰緊力不勻；2.墊片老化損壞；3.墊片選用材質與工況介質要求不符；
排除方法：1重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家聯系，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
四，手柄、手輪損壞 ：
1，使用不正確；2.堅固件松脫；3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
排除方法： 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；2.隨時修配；3.隨時修復；
五，蝸輪、蝸桿傳動卡咬：
1，不清潔嵌入臟物，影響潤滑；2.操作不善；
排除方法：1.清除臟物，保持清潔，定期加油；2.若操作時發現卡咬，扭力很大時，不能繼續操作，就立即停止，檢查；
六 電動安裝故障：
1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；2.電機故障；
排除方法：1.加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；2.電機工作時間電源應正常，避免電機受潮。
性能保證
整套閥門使用壽命不小于15年，年運行小時數不低于8000H。
操作靈活輕松，開關全程無卡澀。
根據運行工況及技術規范等參數進行閥門的選型。閥門壓力等級按系統設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝和正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續、安全、穩定、可靠地運行使用，并滿足所有性能要求。
閥門在正常運行的所有工況下，都不產生振動及其它不穩定的非安全現象。
閥門沒有內泄外漏現象。
所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標
序號 | 項目 | 投標值 | 單位 |
1 | 可用率 | 100 | ％ |
2 | 連續運行時間 | ＞30000 | 小時 |
3 | 大修間隔時間 | ＞6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | ＞15 | 年 |
包裝運輸
1、閥門的運輸。閥門發運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定進行包裝，或按合同規定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。
2、出廠包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件是否齊全。
3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。
4、產品在裝卸運輸時，應遵有關規定 ，以免損壞；
5、用戶驗收時，應按產品標準規定進行
6、用戶發現產品有異常現象后，應通知我方，對產品質量雙方有異議時，應按產品標準規定復檢，并按最終結果處理。
