MUT800B數字超聲波探傷儀功能特點
全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪，操作便捷，技術*
MUT800B采用全數字真彩色液晶顯示器，可根據環境選擇操作界面風格，液晶亮度可自由設定,液晶顯示器的分辨率為640X480，界面和波形的顯示更加細膩和人性化
高性能安保電池模塊便于拆裝，可以脫機獨立充電，大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續工作時間延長到八小時以上；儀器輕小便攜，單手即可以把持，經久耐用，引導行業潮流
主要技術參數
檢測范圍： (0~9999)mm
工作頻率： (0.2~20)MHz
聲速范圍： (1000~15000)m/s
動態范圍： ≥40dB
垂直線性誤差： ≤2.1%
水平線性誤差： ≤0.1%
分辨力： >45dB(5P14)
靈敏度余量： >65dB(深200mmФ2平底孔)
數字抑制： (0~80)%，不影響線性與增益
電噪聲電平： ≤6%
探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘 門：進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數
報 警：蜂鳴報警，LED燈報警
電 源：直流（DC）9V；鋰電池連續工作8小時以上
外型尺寸： 263×170×61(mm)
環境溫度： (-10~50)℃
相對濕度： (20~95)%RH
注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。
發射脈沖
脈沖幅度：低(300V)、中(500V)、高(700V)分級選擇，適用探頭范圍廣
脈沖寬度：在(0.1~0.5)µs范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷
放大接收
硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采樣速度160MHz，波形高度保真
檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波
濾波頻帶（0.2~20）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置
閘門讀數：單閘門和雙閘門讀數方式可選；閘門內峰值讀數
增益：總增益量110dB，設0、0.1dB、2dB、6dB步進值，的全自動增益調節及掃查增益功能，使探傷既快捷又準確
閘門報警
門位、門寬、門高任意可調；B閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警非常有效)報警及關閉
數據存儲
儀器內置海量存儲器，數據和文件不會因儀器斷電丟失，存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像文件。支持1000組探傷參數通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數，自由設置各行業探傷標準；可存儲10000幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸
錄像功能
儀器支持將探傷的過程記錄下來存成錄像文件，保存到內置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放，也可以上載到電腦通過專用軟件進行回放。*大支持100個錄像文件，錄像總時長*大為10小時以上
將探傷的過程錄像并回放，為學習探傷提供了很大方便，也便于保存探傷過程日后分析
探傷功能
探傷標準：內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷
焊縫圖示：可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置
自動校準：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能
波峰記憶：實時檢索缺陷*高波，記錄缺陷*大值
缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置
缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示
缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷
曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置
DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線
TVG：可以根據繪制的DAC曲線動態設置不同測點的增益，更直觀的分析缺陷回波
AWS D1.1：美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算，提高檢測效率
裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度
門內展寬：放大回波細節，便于回波分析
連續記錄：實時記錄波形，存儲、回放
波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析
回波編碼：以不同顏色顯示1~6次回波顯示區，便于判斷缺陷位置
B型掃描：實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀
實時時鐘
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲
通訊接口
USB2.0高速通訊傳輸接口，支持U盤模式和數據連結模式，可以將儀器內置存儲卡虛擬為U盤，方便快捷的將數據備份到PC機，也可以使用專用軟件通過USB進行數據的上傳和下載
電池模塊
高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機充電兩種充電方式，方便探傷人員使用
