儀器化擺錘沖擊試驗機
結構特點
1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；
3．主機采用高剛度設計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設計，經(jīng)過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；
5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側向顫動；
6．擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準；圓形結構，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進技術生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．通過PLC（德國西門子）系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；
16．掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；
18．電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；
20．可通過更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；
21． 可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
22．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
23．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結果可以相互比對；
24．軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
25．配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據(jù)預設判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
26．獨立的電器控制柜，強弱電隔離，降低干擾；
27．設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
28．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀；設置了門禁開關，只有把門關好才能進行沖擊，起到安全作用；
29．參加了2013年度沖擊試驗的國際比對，取得優(yōu)異結果；
30．通過美國NIST標準沖擊試樣檢測。
（一）主機與附具參數(shù)：
| 項 目 | JBW-300H |
| 沖擊能量（J） | 300 |
| 有效使用范圍 | 20%-80%FS |
| 擺錘預揚角 | 150° |
| 擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm |
| 項 目 | JBW-300H | |
| 擺錘錘重N | 214.3594 | |
| 擺錘力矩N·m | 160.7696 | |
| 沖擊速度 | 5.24m/s | |
| 砧座跨距 | 40mm | |
| 砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
| 砧座斜度角 | 11°±1° | |
| 沖擊刃角 | 30°±1° | |
| 沖擊刃曲率 半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm |
| 8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
| 8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
| 8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
| 沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
| 沖擊刀厚度 | 16mm | |
| 滿足試樣規(guī)格（mm） | 10×10×55mm，10×7.5×55mm， 10×5×55mm， 10×2.5×55mm | |
| 項 目 | JBW-300H |
| 沖擊力傳感器 | 量程50kN（100kN），精度優(yōu)于±1.0%（配放大器精度） |
| AD轉換器 | 16位，頻響1.25MHz |
| 信號放大器 | 頻響1.5MHz |
| 旋轉編碼器 | 3600線 |
| 數(shù)據(jù)采集卡 | 國外進口的高性能數(shù)據(jù)采集卡，采樣率≥1.25M |
| 能量顯示方式 | 刻度盤，液晶屏，微機 |
（四）整機參數(shù)：
| 項 目 | JBW-300H | |
| 外形尺寸 | 主機 | 裝防護網(wǎng) 2220×900 ×2220（長×寬×高）mm |
| 電氣柜 | 960×620×830(長×寬×高）mm | |
| 重量 | 主機 | 約1500kg |
| 電氣柜 | 約100kg | |
| 電機功率 | 1.5kW | |
| 供電電源 | 三相五線制，380V±10％，50Hz | |
| 使用環(huán)境 | 無震動、無粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<70% | |
主要配置：
- 300焦耳主機一臺；
- 150J、300J 擺錘各一個
- 電機一臺（裝在主機上）；
- 取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；
- 自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；
- 保險機構一套（裝在主機上）；
- 安全防護裝置一套；
- 支座調校器一只；
- 試樣對中器一只；
- 光電傳感器一只；
- 聯(lián)想微機系統(tǒng)一套；(聯(lián)想啟天M4880)
- A4幅面HP噴墨打印機一臺；
- 專用測量軟件一套。
結構特點
1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；
3．主機采用高剛度設計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設計，經(jīng)過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；
5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側向顫動；
6．擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準；圓形結構，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進技術生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．通過PLC（德國西門子）系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；
16．掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；
18．電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；
20．可通過更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；
21． 可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
22．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
23．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結果可以相互比對；
24．軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
25．配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據(jù)預設判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
26．獨立的電器控制柜，強弱電隔離，降低干擾；
27．設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
28．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀；設置了門禁開關，只有把門關好才能進行沖擊，起到安全作用；
29．參加了2013年度沖擊試驗的國際比對，取得優(yōu)異結果；
30．通過美國NIST標準沖擊試樣檢測。
（一）主機與附具參數(shù)：
| 項 目 | JBW-300H |
| 沖擊能量（J） | 300 |
| 有效使用范圍 | 20%-80%FS |
| 擺錘預揚角 | 150° |
| 擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm |
| 項 目 | JBW-300H | |
| 擺錘錘重N | 214.3594 | |
| 擺錘力矩N·m | 160.7696 | |
| 沖擊速度 | 5.24m/s | |
| 砧座跨距 | 40mm | |
| 砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
| 砧座斜度角 | 11°±1° | |
| 沖擊刃角 | 30°±1° | |
| 沖擊刃曲率 半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm |
| 8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
| 8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
| 8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
| 沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
| 沖擊刀厚度 | 16mm | |
| 滿足試樣規(guī)格（mm） | 10×10×55mm，10×7.5×55mm， 10×5×55mm， 10×2.5×55mm | |
| 項 目 | JBW-300H |
| 沖擊力傳感器 | 量程50kN（100kN），精度優(yōu)于±1.0%（配放大器精度） |
| AD轉換器 | 16位，頻響1.25MHz |
| 信號放大器 | 頻響1.5MHz |
| 旋轉編碼器 | 3600線 |
| 數(shù)據(jù)采集卡 | 國外進口的高性能數(shù)據(jù)采集卡，采樣率≥1.25M |
| 能量顯示方式 | 刻度盤，液晶屏，微機 |
（四）整機參數(shù)：
| 項 目 | JBW-300H | |
| 外形尺寸 | 主機 | 裝防護網(wǎng) 2220×900 ×2220（長×寬×高）mm |
| 電氣柜 | 960×620×830(長×寬×高）mm | |
| 重量 | 主機 | 約1500kg |
| 電氣柜 | 約100kg | |
| 電機功率 | 1.5kW | |
| 供電電源 | 三相五線制，380V±10％，50Hz | |
| 使用環(huán)境 | 無震動、無粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<70% | |
主要配置：
- 300焦耳主機一臺；
- 150J、300J 擺錘各一個
- 電機一臺（裝在主機上）；
- 取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；
- 自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；
- 保險機構一套（裝在主機上）；
- 安全防護裝置一套；
- 支座調校器一只；
- 試樣對中器一只；
- 光電傳感器一只；
- 聯(lián)想微機系統(tǒng)一套；(聯(lián)想啟天M4880)
- A4幅面HP噴墨打印機一臺；
- 專用測量軟件一套。
