詳細信息
產品特點
l 依據里氏硬度測量原理，可以對多種金屬材料進行高精度檢測。
l 支持“鍛鋼（Steel）”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，無需人工查表。
l 方便切換至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行轉換各硬度制測值。
l 采用大屏幕128×64圖形點陣液晶顯示器，信息豐富、直觀。
l 全中文顯示，菜單式操作，操作簡單方便。
l 有高亮背光顯示，方便在光線灰暗環境使用。
l RS232通信接口，可以方便、快捷的與PC機進行數據交換和參數設定。
l 一臺主機可配備7種不同沖擊裝置使用，自動識別沖擊裝置類型。更換時無需重新校準。
l 可存儲600組（沖擊次數32～1）硬度測量數據。每組數據包括單次測量值、平均值、測量日期、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。
l 可預先設置硬度值上、下限，超出范圍自動報警，方便用戶批量測試的需要。
l 全密封金屬外殼，小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣操作環境，抗震動、沖擊和電磁干擾。
l 電源供電采用2節AA（五號）普通堿性電池，可連續工作不少于100小時，具有自動休眠、自動關機等節電功能。
l 液晶上有剩余電量指示圖標，提示用戶及時更換電池。
l 具有示值軟件校準功能。
l 可配備功能強大的微機軟件，具有傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告等豐富功能，滿足質量保證活動和管理的更高要求。
l 設計依據標準：《里氏硬度計技術條件》 JB/T 9378-2001。
2 主要用途及適用范圍
2.1主要用途
l 已安裝的機械或性組裝部件。
l 模具型腔。
l 重型工件。
l 壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析。
l 試驗空間很狹小的工件。
l 軸承及其它零件。
l 要求對測試結果有正規的原始記錄。
l 金屬材料倉庫的材料區分。
l 大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。
2.2適用范圍
適用范圍見表1、表2。
表1
| 材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | |||||
| D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
| Steel and cast steel 鋼和鑄鋼 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 | | 22.4～70.7 | 20.6～68.2 |
| HRB | 59.6～99.6 | | | 47.7～99.9 | | 37.0～99.9 | |
| HRA | 59.1～85.8 | | | | 61.7～88.0 | | |
| HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | |
| HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 | | 84～1042 | 80～950 | |
| HS | 30.1～110.1 | 33.3～99.3 | 31.8～102.1 | | 35.8～102.6 | 30.6～96.8 | |
| Steel 鍛鋼 | HB | 143～650 | | | | | |
| CWT、ST 合金工具鋼 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 | | 22.6～70.2 | |
| HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 | | 82～1009 | | |
| Stainless steel 不銹鋼 | HRB | 46.5～101.7 | | | | | |
| HB | 85～655 | | | | | | |
| HV | 85～802 | | | | | | |
| GC. IRON 灰鑄鐵 | HRC | | | | | | |
| HB | 93～334 | | | 92～326 | | | |
| HV | | | | | | | |
| NC、IRON 球墨鑄鐵 | HRC | | | | | | |
| HB | 131～387 | | | 127～364 | | | |
| HV | | | | | | | |
| C．ALUM 鑄鋁合金 | HB | 19～164 | | 23～210 | 32～168 | | |
| HRB | 23.8～84.6 | | 22.7～85.0 | 23.8～85.5 | | | |
| BRASS 銅鋅合金 （黃銅） | HB | 40～173 | | | | | |
| HRB | 13.5～95.3 | | | | | | |
| BRONZE 銅錫合金 （青銅） | HB | 60～290 | | | | | |
| COPPER 純銅 | HB | 45～315 | | | | | |
表2
| 序號 | 材料 | 里氏硬度HLD | 強度σb(MPa) |
| 1 | C低碳鋼 | 350～522 | 374～780 |
| 2 | C高碳鋼 | 500～710 | 737～1670 |
| 3 | Cr鉻鋼 | 500～730 | 707～1829 |
| 4 | CrV鉻釩鋼 | 500～750 | 704～1980 |
| 5 | CrNi鉻鎳鋼 | 500～750 | 763～2007 |
| 6 | CrMo鉻鉬鋼 | 500～738 | 721～1875 |
| 7 | CrNiMo鉻鎳鉬鋼 | 540～738 | 844～1933 |
| 8 | CrMnSi鉻錳硅鋼 | 500～750 | 755～1993 |
| 9 | SSST超高強度鋼 | 630～800 | 1180～2652 |
| 10 | SST不銹鋼 | 500～710 | 703～1676 |
1.3 品種規格
| | 序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
| 標準配置 | 1 | 主機 | 1臺 | |
| 2 | D型沖擊裝置 | 1只 | | |
| 3 | 高值里氏硬度塊 | 1塊 | | |
| 4 | 尼龍刷A | 1只 | | |
| 5 | 小支承環 | 1只 | | |
| 6 | RS232通信線纜 | 1條 | | |
| 7 | 打印線纜 | 1條 | | |
| 8 | 數據處理軟件 | 1套 | | |
| 選擇配置 | 9 | 尼龍刷B | | G型沖擊裝置使用 |
| 10 | 異型沖擊裝置 | | 見表3 | |
| 11 | 異型支承環 | | 見表4 | |
| 12 | | | |
1.4 工作條件
工作溫度：－10℃～＋55℃；
存儲溫度：－20℃～＋75℃；
相對濕度≤90％；
周圍環境無振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。
