德國 NewSonic SonoDur2型 便攜式超聲波硬度計
NEW SONIC ruggedized UCI hardness Tester
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產品簡介 Product introduction
德國 NewSonic SonoDur型 超聲波硬度計，全新引進的德國原產超聲波硬度計觸摸屏界面、菜單式操作，使用簡單方便。
(SonoDur)硬度測量系統由手持式PDA和CUI測量探頭組成，兩者之間通過線纜連接，手持式RPDA是帶軟件的，基于WINDOWS的主機，可以通過USB，藍牙，WLAN等方式進行數據傳輸和遠程控制。
德國NewSonicSonoDur超聲波硬度計，便攜式硬度計UCI（超聲波接觸阻抗法）：易于使用，快速精確，德國制造；
工作原理 Working principle
UCI-測試方法（超聲波接觸阻抗法）：
超聲波硬度計是根據探頭上的維氏金剛石壓頭以電子方式測量并立刻顯示硬度值。檢測負載力的大小可以通過不同種類的電動馬達探頭和手動探頭來實現。檢測使用的負載力取決于被檢測材的硬度，表面光潔度和鍍層厚度(可以參照傳統維氏硬度檢測)。
應用范圍 Applications
1、可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部；
2、沖壓件，工模、薄板；
3、表面硬化的齒和齒輪的測量；
4、錐度部有硬度測量；
5、軸和薄壁管道、容器的測量；
6、車輪、渦輪轉子的硬度測量；
7、鉆頭的刀口的硬度測量；
8、焊接部位；
SonoDur +3N精密電動探頭：被用于測試光潔表面和鍍層表面的硬度。（例如：軸承，液壓桿和印刷滾筒）除此之外，UCI技術適用于焊縫和大型容器的快速硬度檢測，也被用于檢測熱處理后的齒輪，牙側和各種安全部件的硬度。
性能特點 Performance characteristics
■ SonoDur便攜式硬度計UCI （超聲波接觸阻抗法）：易于使用，快速精準，德國制造；
■ 基于WINDOWS的主機，可以通過USB，藍牙，WLAN等方式進行數據傳輸和遠程控制；
■ SonoDur使用可充電電池，無需更換電池。一次充電操作時間比其他同類硬度測試儀大約長五倍以上，電量至少滿足500次連續測量；
■ 儀器可以在不連接探頭的情況下操作，用于對新的操作員進行培訓，可以節省時間和昂貴的參考模塊；
■ 操作簡單直觀，直接點擊對應的鍵進入相應的設置，比如：轉換、閥值、停滯時間、材料校準、測量探頭補償、硬度計組數據評估；
■ 菜單清晰明確，沒有隱藏項；
■ 可以直接通過PC 進行設置，生產數據文件數據組；
■ 顯示測量結果和相關參數一目了然，可以直接觸摸顯示屏進入相應的功能，界面也可以通過菜單鍵操作。觸摸屏界面、菜單式操作，使用簡單方便；
儀器主機：
● 方便快捷，簡明易懂的操作菜單。
● 高分辨率的觸摸屏。
● 全屏顯示所有重要信息
● 大容量存儲和數據統計能力
● 參照ASTM和EN ISO 標準，可以自由轉換硬度計單位
● 自定義測量參數曲線
● 豐富的設置功能
● 清晰簡明的測試報告
● 可以通過無線，藍牙和USB的方式輸出測試數據和報告
傳感器/探頭：
● 全數字信號分析和評估
● USB接口傳輸測量數據
● 寬泛的測量負載力：1N-100N(0.1-10kgf
● 測量值重復性好
● 在高硬度材料的檢測時，穩定性和離散性非常優秀
● 自適應的硬度探頭適用于各種位置的硬度檢測
● 電動探頭的自動檢測通過探頭上的按鈕和儀器上的啟動按鈕就可以快速的一鍵完成
● 自由的調解校準參數，幾乎適用于各種材料；（例如：合金鋼, 非合金鋼）
傳感器/探頭的選擇：
● SONO-1M： HV0.1（1N），適合于薄層，拋光的表面檢測；
● SONO-3M： HV0.3（3N），銅合金材料, 鉻鍍層>1000HV；
● SONO-8M： HV0.9（8.6N），與HV1適用性相似；
● SONO-10H： HV1（10N），用于表面硬化層檢測（熱處理車間）；
● SONO-50H： HV5（49N），常規硬度檢測；
● SONO-100H：HV10（98N），用于DIN EN ISO 1090標準，焊縫，切割邊緣檢測；
使用方法 Use
1、探針接觸上試件表面時儀器顯示出接觸指示符號；
2、保持探針與試件的接觸，施加探頭與工件表面垂直方向的壓力；
3、儀器顯示出讀數，并保持讀數結果；
技術指標 Technical indicators
Spezifikation Messsystem (Ger?t und Prüfsonde) | |
Prüfverfahren | UCI Methode, entspricht DIN 50159, ASTM A1038 |
Prüfspitze (Eindruckk?rper) | Vickersdiamond 136° |
Prüfkr?fte Newton scale (1kgf = 9.81 N) | Motorsonden: 1N (0.1 kgf), 3N (0.3kgf) and 8.6 N (0.8 kgf) |
Handsonden: 10N (1 kgf), 49N (5kgf), 98N (10kgf) | |
(Andere Prüfkr?fte auf Anfrage) | |
H?rteskalen und Bereich
Hinweis: Umwertungen gem?? der neuesten ASTM E140, EN ISO 18265 (und DIN 50150). Umwertungen in Zug-festigkeit erst ab 98N (10kgf). | Vickers HV 10 – 1999 (9999) |
Brinell HB 76 – 618 | |
Knoop HK 87 – 920 (nur ASTM) | |
Rockwell HRB 41 – 105 | |
Rockwell HRF 82,6 – 115,1 | |
Rockwell HRC 20,3 – 68 | |
Rockwell HRA 60,7 – 85,6 | |
Rockwell HRD 40,3 - 76,9 (nur EN ISO 18265) | |
HR45N 19,9 – 75,4 | |
Zugfestigkeit MPa (N/mm2) 255 – 2180 (nur EN ISO 18265) | |
Messunsicherheit* | < 3% Abweichung des Mittelwert aus min. 5 Messungen relativ zum Nennwert der H?rtevergleichsplatte. |
Wiederholpr?zision* | < 3% (rel. Spannweite aus 5 Messungen auf einer 300 HV H?rtevergleichsplatte mit Motorsonden). |
| * Hinweis: Die Angaben gelten auf H?rtevergleichsplatten und Versuchsbedingungen gem?? Norm unter optimalen Bedingungen. | |
