孔板流量計根據測量介質的性質不同，壓力等級、溫度等級、以及用戶管道口徑、安裝形式、取壓方式等因素可以分為標準孔板流量計、一體型孔板流量計、環形孔板流量計、焊接孔板流量計、圓缺孔板流量計、內藏孔板流量計、透鏡孔板流量計、平衡孔板流量計、偏心孔板流量計、錐形入口孔板流量計、限流孔板流量計、瓦斯抽放孔板流量計、礦用孔板流量計等等。
孔板流量計是將孔板節流與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、輕紡、科研、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
孔板流量計用途、特點及適用范圍：
1、用途：節流式差壓流量計由三部分組成：節流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量?？芍苯訙y量體積流量或質量流量。
2、差壓式流量計（標準孔板）的使用條件、特點及適用范圍
a、使用條件：
1、在測量段，流體必須充滿圓管，并連續不斷地流經節流裝置；
2、流體在物理上和熱力學上必須是均勻的單相流體；
3、節流裝置所測得流體必須是穩定流，或可看作是穩定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；
b、特點及適用范圍：
1、標準節流裝置無須實流標定即可保證其測量精度。
2、適用被測介質非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；
3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實際內徑。
4、使用壓力可高達32MPa，也可用于負壓；
5、介質溫度范圍：-30℃～+650℃；
6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現場設定差壓值（規定范圍內），從而改變流量范圍，使系統流量范圍度大大拓寬；
7、無可動部件，機構安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修。
一體化節流孔板流量計的14點技術參數：
1.口 徑：DN25～DN1000（mm）
2.精 度：±1%FS
3.量 程 比：標準1：13，擴展1：30
4.工作壓力：≤42.0MPa
5.介質溫度：-40oC～450oC
6.介質粘度：≦30CP(相當于重油)
7.β值：0.2～0.8
8.連接方式：法蘭或夾裝式
9.法蘭標準：DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623，也可按用戶提供的法蘭標準制造。
10.材 質：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼
11.安裝方式：水平或垂直。
12.智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數字信號；電源：24V.DC;
13.防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等級：IP67
14.表頭：盲表和數顯表兩種
孔板流量計安裝管道條件：
（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1. 直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%
2.節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
（4）節流件上游側阻力件和阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2
（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
