熱水定量裝車系統詳細介紹：
WK反應容器定量加水設備組成簡單、安裝方便、操作易學無難度、精度可靠。安裝時基本不影響現場的實際管道布置，現場只要根據實際的要求作好管道布置，加裝流量計和控制閥在管道布置上即可，并按照控制箱的內部接線標示接好線就完成了安裝。
WK反應容器定量加水設備具有操作簡便易學，直接替代了人工打料、手工配料，同時顯示直觀，手動控制或自動控制相結合等特點，特別適用于企業的摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體或氣體的定量控制。目前一些現在仍采用人工操作罐裝/打料/配料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業建議采用本系統。
WK可以與反應罐、反應容器、反應釜等各種設備聯用，進行定量加水、定量配料、自動定量加水、自動定量加料等操作，完成替代了人工操作；同時設備組成簡單、安裝方便、使用簡潔、安全可靠、經濟實用、精度高等特點，適用各行業的、各種設備的定量加水、定量加料等裝置。隨著工人工資不斷上漲，自動控制已成為趨勢。目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之一，它具有操作簡便易學，直接替代了人工打料、手工配料，同時本系統顯示直觀，手動控制或自動控制相結合等特點。
一、WK熱水定量裝車系統的主要組成
如圖所示，我們提供流量計、控制閥和WK定量控制箱，現場根據實際情況布置管道，在靠近出口位置控制閥，控制閥前面1-2米位置安裝流量計，流量計前面保證一定直管道即可；介質有雜質時應流量計前面加裝過濾器；管道有壓力時不需要考慮泵的安裝；WK定量控制箱安裝在人工便于操作位置。
二、熱水定量裝車系統原理描述
根據實際要求在WK定量控制箱內設定需要打料的定量值并啟動操作，便打開了管道上的泵或控制閥，流體流動，流量計開始計量并將流量信號傳輸給WK定量控制箱，待WK定量控制箱內的累計數值達到所設定需要打料的定量值后，輸出信號關閉管道上的泵或控制閥，完成一次定量打料的操作。
三、熱水定量裝車系統附加功能說明
1、全中文大屏幕液晶顯示器，并配有外接按紐操作；
2、定量缺罐裝功能：間隔定量連續發料操作；
3、相同打料量打料時，一鍵啟動功能；
4、設有8組常用打料量，選擇啟動功能；
5、每次打料量（數位：999.999））及打料體積或質量（公斤、噸、升、立方）任意設定功能；
6、打料單位、質量與體積任意選擇設定，內設密度值設置參數；
7、可進行實時溫度、壓力補償密度；也可表內設定溫度固定值；
8、打料數據記錄功能，數據包括：起動打料時間、結束打料時間、打量料等
9、同時控制泵與大、小閥控制（達到精準控制），并配有專用泵控制接口，延時起動或提前量關閉泵功能；
10、斷電保持功能：如在打料過程中出現斷電時，定量控制器自動保持斷電前的工作數據和狀態，確保打料的完整和連續性。
11、可選配功能：U盤數據轉存功能、微型打印機打印功能、485或232通訊、遙控操作等；
12、可根據要求，多個支路轉換發料或多個入口轉換發料；
13、可根據要求，定做一體式帶泵集成箱，可移動式打料操作；
14、可根據要求，訂做各類特制設備。
四、熱水定量裝車系統相關技術參數說明
系統組成 | 1、WK定量控制箱：內含全中文定量控制儀、操作按紐等 2、計量傳感器：如流量計、壓力傳感器等 3、斷流設備：如電磁閥、電動閥、泵等 |
適用流體 | 幾乎所有液體、氣體 |
控制精度 | 與所配計量傳感器精度相關，綜合精度： 液體：0.2-1.0% 氣體：1.0-2.5% |
控制箱 供電電源 | AV220V、DC24V、或其他訂制 |
控制箱 外形尺寸 | 普通：鐵質200*300*400mm（厚*寬*高） 防爆：鋼板220*320*420mm（厚*寬*高） |
控制箱安裝 | 掛壁式 |
環境溫度 | -20-60℃ |
相對濕度 | ≤85%RH，避免強腐蝕性氣體 |
流體流動 方式 | 泵抽：供電AC220C、功率10KW以內時可以直接從控制器內進行控制，供電AC380V及大功率時應外接一接觸器進行轉控，并具延時起動、提前關閉功能 |
滯流：保證液面高度離出口2米以上液位差度，以保證流量的大小 | |
管道 連接方式 | 與配套流量計、控制閥決定； 常歸：螺紋、法蘭 |
控制箱 操作面板 | 全中文大屏幕液晶 可配遙控操作 |
控制單位 | 升、立方、公斤、噸 |
控制字節 | 999．999（可以按要求訂制） |
打印功能 | 可定量、即時或自動打印，zui多打印二聯（訂制功能） |
轉存功能 | 打料數據U盤轉存功能 |
控制箱 輸出信號 | 瞬時流量：4-20mA或其他訂制 控制信號：4-20mA或其他訂制 通訊信號：RS232、RS485、以太網或其他訂制 轉存數據：USB接口 |
遠程控制 | 配套觸摸屏或計算機集中控制與操作：與銷售、技術按要求配套訂貨 |
五、訂貨時應提供的參數說明（以下參數極其重要，直接影響選型和實際打料效果）
1、打料介質詳情：打料介質具體名稱（或具體化學名稱和成份）、介質溫度、介質壓力、實時流量；
2、說明控制的要求：如每次定量值的大小或范圍（特別是zui小打料量一定要告之）、每次定量時對時間的要求（如打多少量要在多少時間內完成）、控制打料的頻率、如已有管道時管道的口徑和材質以及其他要求；
3、確定流動方式：泵抽或壓力滯流。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，同時在管道布置時，以液位差產生的滯流為動力源，這樣在控制時為安全、測量精度也很好。
