作為GE大家庭的一員，GE檢測科技自豪地延續著GE引以為榮的力和創新精神，并加以發揚光大。GE的前身，愛迪生電氣公司，由托馬斯愛迪生于1887年創立。一百多年過去了，如今的GE正以其的業績，積極的開拓精神和豐富的創新能力而無損檢測和檢測科技是GE內部擁有深厚歷史，并且不斷得到發展的一個業務分支。
GE檢測科技的業務范圍橫跨了多種產業和應用領域。無論檢測任務是簡單還是復雜，我們都
用業績證明了我們是同行業競爭者中信賴的無損檢測技術供應商。我們現有的技
術正在為各行各業不同的檢測需求服務，我們的技術人員堅持不懈地為新型的無損檢測技術
而埋頭研究，我們所有的努力，只為了我們的客戶能享受到高質量，高效率和安全可靠的新型
檢測技術。

便攜、輕松、實惠的相控陣超聲波
檢測解決方案

GE Phasor XS便攜式相控陣超聲波探傷儀將相控陣技術的優勢推向了嶄新的容易理解的水平。這種堅固耐用的便攜式儀器，成功地將相控陣技術的優點與常規編碼成像數字超聲波探傷儀有機地結合在一起。結合GE配套的相控陣探頭一起使用，Phasor XS將協助您解決復雜的檢測問題，并可大幅度提高檢測效率，節約檢測成本。
Phasor XS的重量不足4公斤，繼承了廣受歡迎的USN60探傷儀的外觸感和結實的設計。相控陣的基本操作依靠簡單的菜單操作，二級操作員就能順利完成。數據的采集和分析都非常簡單，不需要任何復雜的培訓，降低了培訓的成本。

特點概要：
內置電池供電，超輕設計，不到3.8公斤，真正便攜式的相控陣探傷儀。
符合行業標準的常規數字超聲波探傷儀。
電子控制波束角度、焦點。
一次同時多角度探測。
常規超聲和相控陣模式檢測轉換簡單自

強大的檢測能力：

提高探測缺陷能力：
使用相控陣模式時，Phasor XS的扇形掃描功能大大提高了缺陷探測能力，只需要進行一次掃查，就能覆蓋大面積的檢測區域，大大提高了檢測工作的效率。操作人員無需更換探頭或楔塊，就能方便地利用一個探頭達到多個角度和聚焦深度。從一個接觸位置，利用一次掃查，就可以覆蓋更大的檢測區域，并可以在一個真彩色的扇形顯示圖上實時觀察到各種缺陷。Phasor XS能支持多達64晶片的探頭，每組激發的晶片多達16個。電路板內置的延遲邏輯計算器能保證對探頭快速簡便地進行電子控制。

*的測量工具：
Phasor XS具備完善的測量工具。兩套游標方便測量缺陷深度位置。儀器還可以進行水平方向位置的測量。易于識別的色彩方案令檢測工作更加簡便快捷。
友好的用戶界面：
6.5”VGA顯示，*的60Hz刷新頻率，屏幕有多種顯示選擇，即使在的現場工作環境下，Phasor XS也能保證的視覺效果，比如“反轉顯示”，可以幫助操作員把扇形圖和探頭方向對準，還可以把扇形圖和A掃描圖同時顯示。
快速報告：
使用*的“凍結”模式功能，JPEG圖像、扇形圖像以及其它視圖都可以一鍵儲存，并下載到SD TM存儲卡，迅速儲存文檔，生成報告。

常規檢測應用：
焊縫 板材
鍛件 管類材料
鑄件 橋梁、鐵軌內部結構
棒材 其它大面積掃查

石油和天然氣
Phasor XS 助您開拓檢測技術的新領域

便攜而精準的相控陣超聲波解決方案
應用于石油天然氣行業的檢測，現場條件往往十分艱苦，不適合進行檢測。因此，現場的檢測儀器往往需要被安裝在腳手架上，或者被安置在離管道較遠的地方，或進行離
岸安裝。而Phasor XS相控陣系統憑借其小巧身材，可以跟隨操作人員進入傳統檢測儀器無法工作的場合進行管道探傷檢測工作。改良的測量工具能幫助判斷缺陷的位置和大小，而儀器操作的方法也極其簡單，大大方便了操作人員日常的檢測工作。
更高的工作效率
根據焊縫檢測的行業標準，操作員在檢測焊縫時，必須從三個角度對焊縫進行檢測。當使用Phasor XS進行檢測時，操作人員可以通過對一個探頭所發出的光束進行電子控制，而進行多角度，大面積的檢測，整個過程一氣呵成，無須更換另外的探頭。使用Phasor XS，相對于傳統的探傷檢測方法大大節約了時間。
靈活的操作方式
只需要一個按鍵，Phasor XS能從相控陣模式輕松轉換到傳統常規數字超聲波探傷儀模式，毋須過長地等待時間。并且，Phasor XS能和傳統的超聲波探頭配合工作，操作人員能靈活應用各種檢測方式。

高級應用Phasor XS
內部安裝的是一個強勁的150V峰峰值雙極性方波脈沖發生
器，可以與大部分高級相控陣探頭兼容。因此，可以用于
邊緣腐蝕和厚壁管缺陷的檢測，而以往，只有比較昂貴的
相控陣測試儀器才能完成起這幾種類型的檢測。一幅
Phasor XS所獲得的檢測圖像，其結果相當于1000次A掃描
所得的結果。因此，從Phasor XS所獲得的檢測圖像中，能
很輕易的判斷出焊縫裂痕的起源及其大小。

石油天然氣行業檢測的典型應用
管道 接環焊縫
儲槽 管口和法蘭
焊縫 厚壁管壓力容器

Phasor XS，超聲波探傷儀中的新勢力

便攜式相控陣探傷儀，縮短檢測停工期
Phasor XS，作為GE檢測科技出品的款便攜式相控陣超聲波探傷儀，外型緊湊輕巧，因此它不僅加快了檢測工作的速度，還能檢測傳統檢測儀器無法檢測的場地區域進行工作。在工作現場，操作人員無須更換探頭，能通過精確的波束掃描角度和掃描范圍控制，覆蓋很大的檢測區域，取得完整的掃描圖像。
對比傳統的探傷儀，PhasorXS有更高的缺陷探測能力
Phasor XS擁有更高的缺陷探測率。Phasor XS檢測結果通過真彩色實時扇形圖顯示，或者把A型掃描圖像和扇形圖同時顯示，以獲得快速精確的分析結果。在不能有檢測停工期的行業中，Phasor XS所帶來的檢測速度和精確度是無法用價值來衡量的。

輕巧，緊湊，真正的便攜
Phasor XS與傳統的超聲波探傷儀體積相當，卻只有3.4公斤，折合7.6磅，因此它便于攜帶，對傳統儀器檢測困難的區域具有更高的檢測效率。

發電行業檢測的典型應用
管道 復合部件
焊縫 渦輪葉片
壓力容器 轉子

航空航天 Phasor XS 使您的檢測團隊如虎添翼

快速、靈活、可靠的相控陣技術解決方案
Phasor XS緊湊，便攜，高效，是適合于航空航天業的相控陣超聲波檢測解決方案。GE參與航空航天業競爭已經多年，從中累積了豐富的經驗，我們汲取了過往的經驗，推出了款便攜式相控陣檢測產品。借此產品，我們對飛機設備的現場檢測擁有了更*的方式，并能借此獲得更高效、精確的檢測數據。
清晰易懂的檢測結果，加快評判速度
在傳統的檢測過程中，通常需要進行三次掃描，而相控陣技術利用多束聲束掃查成像，能通過圖像的形式直接顯示檢測結果，掃描結果直觀明了，易于分析。扇形圖像和A掃描結果能實時地在全彩色屏幕上顯示，方便了操作員進行精確地分析，而這一結果，在從前，只能通過昂貴的計
算機檢測系統平臺得到。
便攜式相控陣探傷儀，實用的解決方案
由于Phasor XS的重量只有3.4公斤（約合7.6磅），對于翼上檢測儀器重量十分敏感的航空航天業來講，它是一件便捷，靈活，理想的檢測工具。此外，Phasor XS成功地將相控陣技術的優點與常規編碼成像數字超聲波探傷儀有機地結合在一起，是一件小巧，卻帶有相控陣和傳統超聲波/探
傷技術雙重功能的探傷儀。

在航空航天業的典型應用
劃片槽 起落裝置
焊縫 復合結構（分層及拆卸測試）