phoenix v|tome|x L 300是多功能高分辨率微焦點系統,用于二維和三維計算機斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測。 它配備有個單極300千伏/ 500 瓦的微聚焦源,確保了300千伏放大倍率。其基于花崗巖的操作可處理多達50千克,長600 毫米/ 直徑500毫米的大樣本且具有*的精度。 該系統是一個用于無效和缺陷檢測和復合材料、鑄件和精密零件如注射噴口或渦輪葉片的三維測量(如*檢測)的的解決方案。 可選的高功率納米焦距X射線管可使 phoenix v|tome|x L 300適應任何種類的工業和科學高分辨率CT應用。
主要功能
因其單極300千伏的管設計(在焦點和樣本大小之間有5毫米的距離),*的放大倍率可用于高吸收樣品的定量無損檢測
三維測量包用于空間測量,具有*精度,再現性和親和力
鋼鐵零件和大型鋁鑄件的故障檢測和可重現的三維測量
二維X射線檢測和三維計算機斷層掃描(micro ct and nano ct) 模式之間的輕松轉換可細化至1微米
顧客利益:
廣泛應用于不同樣本而無需改變X射線管
通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS(幀每秒)和菱形|窗口(可選)的快速CT采集和清晰的影像
通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(取決于體積大小)完成更快的三維CT重建
用點擊&測量|CT進行高精度且可重現的三維測量,使用datos | X 2.0 - 在少于1小時之內自動生成*檢測記錄是可能的
高達10倍的增加的燈絲壽命,通過長壽命的|燈絲(可選)確保了長期穩定性和系統效率
三維計算機斷層掃描工業X射線三維計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經典應用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。 然而, phoenix| X射線的高分辨率X射線技術開辟了在眾多領域的新應用,如傳感器技術、電子、材料科學以及許多其他自然科學。 渦輪葉片是復雜的高性能鑄件,要滿足質量和安全性的要求。 CT可進行故障分析以及精確的三維測量(如壁厚)。 材料科學高分辨率計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct)用于檢測材料、復合材料、燒結材料和陶瓷,但也用來對地質或生物樣品進行分析。 材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。 玻璃纖維復合材料的nanoCT ®: 纖維氈(藍色)的纖維方向和基質樹脂(橙色)會顯示出來。 右邊: 樹脂內的空洞會以暗腔出現。 左邊: 樹脂已淡出,以更好地使纖維氈可視化。 氈內的單根纖維是可見的。 傳感器和電氣工程在傳感器和電子元件的檢測中,高分辨率X射線技術主要用于檢測和評估接觸點、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測半導體元件和電子設備(焊點),而無需拆卸設備。 一個表達式探針(連接器端視圖)的微焦點計算機斷層掃描(micro ct)圖像顯示鉻鎳鐵合金保護套(黃色),包括激光焊接的接縫,壓接連接(藍色)和陶瓷的氧傳感器的觸點(藍/紅)。 | 測量用X射線進行的三維測量是的可對復雜物體內部進行無損測量的技術。 通過與傳統的觸覺坐標測量技術的對比,對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體,如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包,其中包含空間測量所需的所有工具,從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的精度,可再現且具有親和力. 除了二維壁厚測量,CT體數據可以快速方便地與CAD數據進行比較,例如,分析完成元件,以確保其符合所有的規定尺寸。 對氣缸蓋的三維測量 鑄件與焊接射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。 微焦點X射線技術和工業X射線計算機斷層掃描(mico ct)的結合,使得微米范圍內的缺陷探測成為可能,并提供低對比度缺陷的三維圖像。 鋁鑄件的三維微焦點計算機斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。 |
管電壓 | 300 千伏 |
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功率 | 500 瓦 |
細節檢測能力 | 高達1微米 |
最小焦物距 | 4.5 毫米 (對 CT 實際為 5 毫米) |
體素分辨率(取決于物體大小) | < 2 µm (300 千伏管), 達 1 µm (180 千伏管) |
幾何倍率(2D) | 1.25 倍到 333 倍 |
幾何放大倍率 (3D) | 1.25 倍到 200 倍 |
目標尺寸(高 x 直徑) | 600毫米 x 500毫米 / 23.6" x 19.7" |
物體重量 | 50千克/ 110.23磅 |
操作 | 基于花崗巖的7軸操作器可提供長期的穩定性與的精密度 |
2維X射線成像 | 是 |
三維計算機斷層掃描 | 是 |
*的表面提取 | 可以(可選) |
CAD 比較+ 尺寸測量 | 可以(可選) |
系統尺寸 | 4100 毫米 x 2600 毫米 x 2960 毫米 / 161.4” x 102” x 116.5” |
系統重量 | 大約 22 噸 / 48501 磅 |
輻射安全 | - 全防輻射安全柜,按照德國ROV(附件2 nr. 3)和美國性能標準21 CFR 1020.40(機柜X射線系統) - 輻射泄漏率: < 1.0 µSv/h從機柜壁的10厘米處測量 |
附件
控制器
使用控制器控制系統的硬件組件,配備了基于雙/四核心技術的當前進程技術
重建/ 可視化工作站
基于當前的Intel® Xeon®處理器技術(多CPU和多核心設計)的工作站
2倍重建集群 – velo|CT-2x
使用基于圖形處理器技術的兩個處理單元進行工作站庫的加速重建。