LG-蒸汽測(cè)量孔板流量計(jì)價(jià)格

油田工程中對(duì)孔板流量計(jì)的安裝需要嚴(yán)格參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展。針對(duì)直管段、孔板、變送器、以及相關(guān)附件而言 ，在安裝過程中有不同的性能要求。具體可以總結(jié)如下。
  1）、從直管段的角度上來說 ，在當(dāng)前技術(shù)條件支持下 ，孔板流量計(jì)當(dāng)中的直管段安裝需要由前端阻流件的結(jié)構(gòu)形式以及直徑比取值加以確定。在以上參數(shù)取值為已知狀態(tài)的情況下 ，能夠直接按照國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)查找并確定孔板流量計(jì)所對(duì)應(yīng)的直管段安裝長度標(biāo)準(zhǔn)。還需要特別注意的一點(diǎn)是 ：若孔板上游區(qū)域內(nèi)安裝有整流器 ，則可結(jié)合實(shí)際情況 ，適當(dāng)?shù)目s短安裝孔板流量計(jì)對(duì)應(yīng)的直管段長度。
      由于當(dāng)前石油企業(yè)所應(yīng)用的孔板上游大多設(shè)置有流動(dòng)調(diào)整器 ，故而結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看 ，在孔板上游孔板閥內(nèi)徑位置（13D）安裝整流器的背景之下 ，確保前直管段滿足 30D 的取值要求。依照這樣的安裝方式 ，能夠滿足任何上游阻流件條件下的孔板流量計(jì)安裝工作。與前直管段相對(duì)應(yīng)的 ，在后直管段的安裝中 ，僅需要綜合對(duì)直徑比參數(shù)的考量加以確定。
      在飛云儀表的實(shí)踐工作中還發(fā)現(xiàn)直管段的安裝還存在一個(gè)特殊的問題 ，即由于在孔板流量計(jì)上所對(duì)應(yīng)的上游區(qū)域→阻流件區(qū)域管段組成分兩個(gè)方面 ，一方面直接由孔板流量計(jì)生產(chǎn)廠商配套供應(yīng) ，另一方面則由油田工程所提供。由于供應(yīng)方不同 ，可能在安裝中發(fā)現(xiàn)兩端直管段內(nèi)徑取值存在誤差的問題。受這一因素的影響 ，可能導(dǎo)致所安裝直管段發(fā)生凹凸問題。為避免這一問題 ，要求采取的措施為 ：10D 單位以外臺(tái)階取值需要控制在 2.0% 圓度范圍之內(nèi)。
  2）、從孔板的角度上來說 ，在此部件的安裝過程當(dāng)中 ，要求參照節(jié)流裝置中的直管段 ，按照對(duì)中的方式確定孔板的安裝位置。安裝期間 ，應(yīng)當(dāng)***大限度的避免孔板流量計(jì)發(fā)生彎曲或者是變形方面的形態(tài)改變。為了降低孔板流量計(jì)在后續(xù)實(shí)踐應(yīng)用中的誤差 ，需要在孔板安裝的過程當(dāng)中 ，直接在法蘭取壓孔板上進(jìn)行測(cè)試 ，確保其彎曲變形誤差＜ 3.5%。
  3）、從變送器的角度上來說 ，綜合多方因素考量 ，要求在不對(duì)整個(gè)孔板流量計(jì)正常安裝產(chǎn)生不良影響的前提條件下 ，盡量控制差壓管段、引壓管段的安裝距離。同時(shí) ，變送器安裝中還應(yīng)當(dāng)注意一定角度的傾斜 ，避免天然氣劑量中 ，因凝液大量匯集而對(duì)變送器 ，乃至整個(gè)孔板流量計(jì)的運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。
  4）、從其他相關(guān)附件的角度上來說 ，首先 ，對(duì)于墊片而言 ，原則上要求結(jié)合油田天然氣計(jì)量要求 ，對(duì)材料的厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制 ，標(biāo)準(zhǔn)以＜ 0.5  mm 為宜。同時(shí) ，在墊片的安裝中要求不能突出管壁 ，防治對(duì)孔板流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差與影響 ；其次 ，對(duì)于閥門而言 ，在與流量調(diào)節(jié)相關(guān)的閥門部件安裝中 ，要求以節(jié)流件后***小管段長度為安裝標(biāo)準(zhǔn) ；***后 ，對(duì)于節(jié)流裝置而言 ，安裝前要求對(duì)安裝區(qū)域內(nèi)管道進(jìn)行*的清理與吹掃。

流量計(jì)這種情況的原因多種多樣，如選型不合理，量程不合適，上下游直管段長度不足，安裝不正確，流體物性偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)太大，工況條件超過允許值，脈動(dòng)流影響，振動(dòng)等環(huán)境條件太復(fù)雜等。因此流量測(cè)量是一個(gè)系統(tǒng)問題，包括檢測(cè)裝置、顯示裝置、前后直管段、輔助設(shè)備。流量測(cè)量精確度指的是流量測(cè)量系統(tǒng)所獲得的精確度，它同流量計(jì)本身的精確度是有區(qū)別。僅僅蒸汽流量計(jì)本身性能好，精確度高，并不一定能獲得較高的測(cè)量精確度。要保證流量測(cè)量系統(tǒng)的精確度，流量計(jì)除了合理的選型，正確安裝與調(diào)試，及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)之外LG飽和蒸汽流量計(jì)使用中的考慮因素：

供水管道結(jié)垢或磨損改變內(nèi)徑尺寸，將影響原定的流量值，造成測(cè)量誤差。如100ｍｍ口徑儀表內(nèi)徑變化1ｍｍ會(huì)帶來約2％附加誤差。

　　（2）LG的應(yīng)用有一定局限性，它只能測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量，不能測(cè)量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量，例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。

　　（3）是通過測(cè)量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計(jì)量要求，對(duì)于液態(tài)介質(zhì)，應(yīng)測(cè)量質(zhì)量流量，測(cè)量介質(zhì)流量應(yīng)涉及到流體的密度，不同流體介質(zhì)具有不同的密度，而且隨溫度變化。如果轉(zhuǎn)換器不考慮流體密度，僅給出常溫狀態(tài)下的體積流量是不合適的。

　　（4）用來測(cè)量帶有污垢的粘性液體時(shí)，粘性物或沉淀物附著在測(cè)量管內(nèi)壁或電極上，使變送器輸出電勢(shì)變化，帶來測(cè)量誤差，電極上污垢物達(dá)到一定厚度，可能導(dǎo)致儀表無法測(cè)量。

　　（5）變送器的測(cè)量信號(hào)為很小的毫伏級(jí)電勢(shì)信號(hào)，除流量信號(hào)外，還夾雜一些與流量無關(guān)的信號(hào)，如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準(zhǔn)確測(cè)量流量，必須消除各種干擾信號(hào)，有效放大流量信號(hào)。應(yīng)該提高流量轉(zhuǎn)換器的性能，好采用微處理機(jī)型的轉(zhuǎn)換器，用它來控制勵(lì)磁電壓，按被測(cè)流體性質(zhì)選擇勵(lì)磁方式和頻率，LG可以排除同相干擾和正交干擾。

　　管道安裝條件：

　　1節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

　　2安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

　　3為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以：

　　（1) 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

　　(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過±2%（2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

　　(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。

　　容易受到振動(dòng)的干擾，設(shè)計(jì)精良的LG可以通過硬件和數(shù)字信號(hào)處理將干擾排除，從而得到穩(wěn)定的信號(hào)。安裝的前后需要很長的直管段，有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì)，大大降低了用戶專門為配備直管段的需求。安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*，非常容易對(duì)流量計(jì)造成*性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時(shí)間一長后，由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時(shí)，必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

LG-蒸汽測(cè)量孔板流量計(jì)價(jià)格