DN200孔板流量計
差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使用可靠等特點。孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產，1.國家標準GB2624-
DN200孔板流量計
環形孔板適用于各種流體介質，它除了具有標準孔板的結構簡單、牢固、安裝使用方便等特點以外，還具有以下優點：（孔板流量計）
1、更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。
2、更容易適應高溫、高壓流體的流量測量。
3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠，測量更。（孔板流量計）
4、以較低的成本制成耐腐蝕型，測量腐蝕性流體的流量。
5、由于本產品外部形狀簡單，容易制成夾套保濕型在夾套內通蒸汽，可以防止被測流體在測量管段內凝結或粘附；通以冷卻液，可防止易汽化的液體在流經測流板時形成汽液兩相流。（孔板流量計）
6、采用均壓環結構，減少了測量誤差來源引至差壓變送器的是在測流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值，減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響，實際精度更接近基本精度。（孔板流量計）
7、要求較低的前后直管段。
8、采用一體型結構形式，減少管線敷設。
9、采用帶遠傳膜盒的差壓變送器，可以測量諸如煤粉、渣油等臟污液體的流量。
孔板流量計結構圖：
 環室取壓標準孔板 PN≤2.5 |
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孔板流量計工作原理
充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數 無量綱
d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
?－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數 無量綱
三、孔板流量計分類：
1、標準孔板 標準孔板是一類規格多的標準節流裝置，廣泛應用于各種流體特別是氣體流量測量中，孔板的結構因壓力、通徑、取壓方式的不同而不同。
標準孔板按常用取壓方式可分為角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種類型。
2、圓缺孔板
取壓方式：法蘭取壓
3、偏心孔板
取壓方式：角接取壓
偏心孔板和圓缺孔板只適于安裝在水平或傾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被測流體中含有固體顆粒時，開口或缺口應置于下方；如液體中有氣體析出時，開口或缺口應置于上方；取壓口處在圓缺口或偏心開孔和管道相切點的對面。
4、內藏孔板
這一類孔板是將孔板與測量管做成一體，一般用于小管徑（DN≤50mm），所以又稱小管徑孔板。
四、孔板流量計特點
1）、結構緊湊，牢固耐用，工作可靠。
（2）、可以測小流量，現場安裝方便。
（3）、要求配制一段直管段（前5D、后2D需精密加工）。
孔板流量計工作原理
在管路上裝有一塊孔板，孔板兩側接測壓管，分別與U型壓差計相連接。孔板流量計是利用流體通過銳孔的節流作用，使流速增大，壓強減小，造成孔板前后壓強差，作為測量的依據。若管路直徑為d1，孔板銳孔直徑為d0，流體流經孔板后所形成縮脈的直徑為d2，流體密度為ρ。在界面I，Ⅱ處即孔板前測壓導管處和縮脈處的速度，壓強分別為u1，u2與p1，p2，根據柏努利方程式，不考慮能量損失可得：
(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh
或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2
由于縮脈的位置隨流速的變化而變化，截面積S2又難以知道，而孔口的面積卻是知道的，測壓口的位置在設備制成后也不改變，因此，用孔板孔徑處的u0來代替u2，又考慮到流體因局部阻力而造成的能量損失，并用校正系數C來校正。則有：
(u02－u12)1/2=C(2gh)1/2
孔板流量計分類：
1、標準孔板 標準孔板是一類規格多的標準節流裝置，廣泛應用于各種流體特別是氣體流量測量中，孔板的結構因壓力、通徑、取壓方式的不同而不同。
標準孔板按常用取壓方式可分為角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種類型。
2、圓缺孔板
取壓方式：法蘭取壓
3、偏心孔板
取壓方式：角接取壓
偏心孔板和圓缺孔板只適于安裝在水平或傾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被測流體中含有固體顆粒時，開口或缺口應置于下方；如液體中有氣體析出時，開口或缺口應置于上方；取壓口處在圓缺口或偏心開孔和管道相切點的對面。
4、內藏孔板
這一類孔板是將孔板與測量管做成一體，一般用于小管徑（DN≤50mm），所以又稱小管徑孔板。
孔板流量計使用條件：
（1）、公稱通徑：15-50mm
（2）、公稱壓力：≤6.3MPa
（3）、精確度（不確定度）：2.5%
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DN200孔板流量計
本公司成套供應時，計有：孔板、環室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨定購孔板或孔板環室，如果用戶自備法蘭，需告知我公司自備法蘭的標準及尺寸。
