液體定量配料控制儀——江蘇奧科儀表有限公司
一、概述
AK -DLKZ定量控制儀是由流量傳感器、流量定量控制儀、電磁閥和計時控制器，交流接觸器配電箱等裝置組成。可實現對流體的定時定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。結構如圖所示。
二、產品特點
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可設置8個常用量。
4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續定量。
5.可查詢定量次數，定量量值，定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數據。
7.全中文液晶顯示，操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量，精度更。
以上特點是其他定量控制器無法同時實現的，定量控制儀*配置，而且可以根據用戶要求更改內部程序，使操作更符合現場要求。
三、技術參數
1． 測量介質： 液體或氣體，由傳感器決定
2． 輸入信號： 1-4000Hz，方波 低電平<1.5v>4.5V，4-20ma
3． 定量范圍： 0.1-999999 升
4． 可置入儀表常數值： 999999 次/升
5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA 電源
6． 環境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz
8． 11 位LCD 顯示累積總量與定量值和儀表參數，4 位LCD 顯示瞬時值。
9． 外形尺寸: 寬160 高80 深150
10．對累積總量、儀表常數及前次定量值進行掉電保護，保護時間大于10年。
四、液體定量配料控制儀工作流程
給罐子定量加水（比如10L），在流量積算儀（定量控制儀）上輸入10L 的定量值，然后按一下啟動按鈕（或確認鍵），流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開，加水燈亮),流量積算儀開始累積，當累積數到達10L 后，流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關閉，加水燈滅),本次定量完成。
如果要進行下一次定量控制，需按一下清零按鈕，再按以上步驟操作，如中間需
要暫停，可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。
控制儀輸入為4-20mA 或脈沖信號，帶外接啟動、停止、清零，兩個繼電器輸出。
繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器，如果電磁閥是24V 供電，需增加一個24V 開關電源。
注：指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關、交流接觸器（可省）、定量控制儀（液晶顯示）、控制箱、組成一個控制系統，控制現場（24VDC）電磁閥啟動或停止，另要加一個總電源開關、流量計，電磁閥，需要按照現場要求來做。(配件可以用戶自己配）
特點：
1、控制箱內的控制線路及組件是根據客戶所需要的流量計和設備量身定制的，信號線連接簡單，到現場后一般無需調整；
2、控制箱面板設有“啟動"、“停止"等按鍵，并有“狀態指示燈"顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學；
3、每次定量控制值可以根據需要任意更改，只需在定量控制儀內操作完成；
4、定量控制儀顯示參數包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等；
5、設有大小閥控制，分別控制大流量和小流量，達到的定量控制；
6、設有打料查詢功能，可查詢總打料次、每次打料時間、每次打料量等。
江蘇凱晟儀表有限公司
特別*：微小液體灌裝機
白酒定量灌裝機
一、定量灌裝機系統簡介：
智能定量灌裝機是采用的單片微機技術開發出的新型流量測量控制儀表。本儀表具有體積小、重量輕、操作簡單，顯示讀數直觀，清晰、可靠性高等明顯優點，與渦輪、渦街等脈沖輸出的流量傳感器及電磁閥配套組成流量控制系統，適用于石油、化工、醫藥、食品等行業氣體、液體的流量定量（批量）控制。智能流量定量控制儀具有雙6位數碼管顯示參數及當前批量的進度，直觀明了。它具有良好的人機界面，修改設定值及控制操作方便簡單。內置大容量觸點的繼電器，并有上斷電保護裝置，具有高可靠性和長壽命。
智能定量灌裝機系統廣泛應用于流體介質的定量過程控制、灌裝、配比、分包裝等計量設備，與各種傳感器、變送器配合、可實現對總舵流動液體的流量及過程的測量、計算、變換、顯示、記錄、通訊和控制。
定量灌裝機系統與各類流量傳感器、變送器配合，實現定量灌裝、配料控制。
流量定量灌裝機系統主要根據流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號，當流量累計流量達到設定的數值(定量值)，定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關信號，已達到對閥門、泵的啟動和關閉控制。實現對加料的自動和手動控制。
目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之一，特別是一些現在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業建議采用本系統。該系統精度高，操作簡單，可現場校準。
定量控制流量計主要技術特點適用于電流、脈沖輸出的流量傳感器3點開關量輸入，用于啟動，恢復，以及每次累積值清零3點控制輸出，用于大閥、小閥分級控制和瞬時流量下限報警變送輸出可將瞬時流量值以標準電流、電壓形式輸出，供其它設備使用。
