鑄鐵T型槽平臺。其系屬鑄鐵平臺的一大類別，在機械行業中一直擔當著重要角色，主要作用就是焊接、試驗及調試，從外觀看，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。

顧名思義，按應用用途分類，鑄鐵T型槽平臺就是用于機械設備的焊接、試驗和調試的鑄鐵平臺。鑄鐵T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行   相關行業標準，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。

鑄鐵T型槽平臺應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準?？梢怨潭C械設備。特殊規格可根據用戶需求制造。

以下是鑄鐵T型槽平臺的具體參數和生產流程

鑄鐵T型槽平臺精度：按標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為3級、精刨。

鑄鐵T型槽平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。

鑄鐵T型槽平臺的技術要求：

1、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

2、鑄鐵T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應   型砂且平整，涂漆牢固。

5、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

6、鑄鐵T型槽平臺工作面的平面度公差見表2的規定。

7、通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

平面度計算公式：

000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）

0 0級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）

0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）

就以上數值來說鑄鐵T型槽平臺不僅生產流程上嚴格把關它的技術要求也是非常嚴謹，而且它的作用力非常的廣泛，鑄鐵T型槽試驗平臺，鑄鐵T型槽焊接平臺，等其他的帶T型槽的平臺都是跟鑄鐵T型槽平臺分不開的。所以說鑄鐵T型槽平臺在鑄造行業真是影響力很大，說它在鑄造行業*的這句話真是沒錯的。