本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結(jié)構(gòu)。
無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
構(gòu).執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種。作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)
ZZYP 自力式壓力調(diào)節(jié)閥簡介
自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類。取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。
閥后壓力的控制：
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。當需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
閥前壓力的控制：
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
溫度調(diào)節(jié)閥工作原理：
溫度調(diào)節(jié)閥,是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。
加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，當被控對象溫度低于設(shè)定溫度時，溫包內(nèi)液體收縮，作用在執(zhí)行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開，增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量，使被控對象溫度上升，直到被控對象溫度到了設(shè)定值時，閥關(guān)閉，閥關(guān)閉后，被控對象溫度下降，閥又打開，加熱介質(zhì)又進入熱交換器，又使溫度上升，這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。
冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，只是當閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反，閥體內(nèi)通過冷介質(zhì)，主要應用于冷卻裝置中的溫度控制。
流量調(diào)節(jié)閥工作原理：
被控介質(zhì)輸入閥后，閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當流經(jīng)閥的流量增加時，即△Ps增加，結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之同理。
自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm。
公稱壓力： 1.6；2.5；4.0；6.4MPa。
法蘭標準：ANSI;JIS;DIN;GB
閥體材料：WCB、CF8、CF8M
閥芯材料：硬密封304；軟密封304鑲嵌PTFE。
壓力平衡：不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）。
使用方法：
1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：（1） 緩慢開啟閥前后截止閥；（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
2. 使用蒸汽場合時的操作：(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘。(2) 擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止。(4) 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。(5) 擰緊注液口螺釘。(6) 緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥。(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
流量和CV值:
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)（KV） | 6.3 | 11 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 | 275 | 475 | 640 | |
公稱壓力（MPa） | 1.6 ; 4.0 ; 6.4 | |||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa） | 15~50 ; 40~80 ; 60~140 ; 120~220 ; 160~220 ; 200~260 ; 240~300; 280~350 ; 330~400; 380~450 ; 480~560; 540~620; 600~700; 680~800; 780~900; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | |||||||||||
流量特性 | 百分比、線性、快開 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度% | ±5 | |||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350℃ | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | ≤10-4閥額定容量（IV）級 | ||||||||||
減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||
小 | 1.25 | |||||||||||
ZZY自動式壓力調(diào)節(jié)閥型號
通徑 | Z Z | Y | P | － | 16 | P | 0 | KPa | B |
20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; | 自力式 | Y :壓力 | P:單座 |
| 16 : PN16 | P:不銹鋼 | 0 ：無，不需備注 | 壓力調(diào) 節(jié)范圍：15~50 ; 40~80 ; 60~140 ; 120~220 ; 160~220 ; 200~260 ; 240~300; 280~350 ; 330~400; 380~450 ; 480~560; 540~620; 600~700; 680~800; 780~900; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | B閥后壓力控制 |
| M:套筒 | 25 : PN25 | C: 鑄鋼 | C : 冷凝件 | |||||
|
| 40 : PN40 |
|
| K閥前壓力控制 | ||||
|
| 64 : PN64 |
|
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外形尺寸（兩法蘭長度參照GB/T12221-2005，表1，第 1 系列）
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸（B） | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距（L） | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 力 調(diào) 節(jié) 圍 （Kpa） | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭螺紋 | M1.6×1.5 | ||||||||||||||
選型指南：
1、產(chǎn)品型號 2、公稱通徑 3、公稱壓力 4、工作溫度范圍 5、流通介質(zhì)
7、流通能力 8、壓力差（管道）8、閥的密封性能要求 9特殊要求
