化工蓄熱式高溫焚燒爐 廠家

產品簡介：

蓄熱式高溫焚燒爐（RTO），它通常由多外蓄熱室組成，在設備運行前，運用點火燃燒機加溫把有機廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個蓄熱室依次經歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復始，連續工作。

產品特點：

一、蓄熱式高溫焚燒爐適用大風量，低濃度的有機廢氣處理。（/span>3/h風量，有機廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。）

二、二室RTO的有機廢氣去除率在95%以上；三室RTO的有機廢氣去除率在99%以上。

三、蓄熱式高溫焚燒爐設備采用PLC程序控制，自動化程度高，適合*運行。

四、符合國家提倡的節能減排產業政策，是國外工業發達國家普遍采用的環保設備，與直燃式有機廢氣焚燒爐相比，不僅節約能源90% 以上，還可以大大減少溫室氣體的排放。

五、蓄熱式高溫焚燒爐適用行業有：汽車、摩托車、印鐵制罐、彩鋼板、集成電路、化工、塑料、制藥行業的有機廢氣、惡臭、Nox、等廢氣的焚燒處理。

化工蓄熱式高溫焚燒爐 廠家

工作原理：

蓄熱式高溫焚燒爐，RTO的熱回收方式屬于熱再生型，是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率。有機廢氣在通過回收廢熱之陶瓷填充床預熱后，其廢氣溫度幾乎達到燃燒室設定溫度，并使部份污染物產生氧化作用，然后導入燃燒室升溫，并維持在設定溫度，以達到預定的去除效率，經燃燒處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，所有的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環步驟。

適用范圍：

蓄熱式高溫焚燒爐，RTO處理技術適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。