工廠rto蓄熱式焚燒裝置 生產廠家

產品簡介：

rto蓄熱式焚燒裝置（簡稱RTO）,是將高溫氧化和蓄熱相結合的一種有機廢氣處理設備，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

產品特點：

1、rto蓄熱式焚燒裝置采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快，低溫換熱顯著。

2、蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳。

3、由于火焰是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。

4、擴大了高溫火焰燃燒區域，從而使爐膛溫度均勻，提高了凈化效率，也延長了爐膛壽命。

5、rto蓄熱式焚燒裝置采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋放出熱能，加熱效果好。抑制了熱力型氮氧化物的生成，環保效果好。

6、燃燒室內溫度整體升高且分布均勻，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣停留時間長，有機氧化物分解*。

7、rto蓄熱式焚燒裝置采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高，運行穩定，安全可靠性高。

8、rto蓄熱式焚燒裝置可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐，充分利用余熱。

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工作原理：

rto蓄熱式焚燒裝置的原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解所釋放出來的熱量。三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。