SLR-08型壓力容器聲發(fā)射檢測儀

一、背景分析：

據(jù)估計,我國目前約有 30 多個專業(yè)檢驗單位、科研院所和大專院校從事壓力容器聲發(fā)射檢測技術(shù)的研究和應用,從業(yè)人員 100 多人。據(jù)粗略統(tǒng)計,這些單位每年采用聲發(fā)射檢測大型壓力容器 300～500 臺。在制定檢測標準方面,除聲發(fā)射檢測術(shù)語和檢測儀性能測試兩個基礎(chǔ)標準之外,我國現(xiàn)有的聲發(fā)射檢測標準幾乎均為壓力容器的檢測方法,這些標準相互配套,基本上滿足了國內(nèi)的壓力容器檢測需求。

二、符合壓力容器聲發(fā)射標準有:

GB/T 18182-2012金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價方法 

GB/ T 18182 —2000 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價方法 

GJB 2044 —1994 鈦合金壓力容器檢測方法 

JB/ T 7667 —1995 在役壓力容器聲發(fā)射檢測評定方法 

JB/ T 6916 —1993 在役高壓氣瓶聲發(fā)射檢測和評定方法 

QJ 2914 —1996 復合材料構(gòu)件檢測方法

三、產(chǎn)品特點：

1、確定壓力容器聲發(fā)射源性質(zhì)的識別和危險程度

2、通過加載，判斷裂時釋放的能量很高，對壓力容器聲發(fā)射信號可定位

3、表面裂紋和典型埋藏缺陷的開裂和擴展可產(chǎn)生一定數(shù)量的突發(fā)型聲發(fā)射信號,并可以形成有效的聲發(fā)射定位源。

4、壓力容器焊縫上表面裂紋及內(nèi)部深埋裂紋的*塑性形變鈍化和擴展而產(chǎn)生聲發(fā)射信號。

5、有焊縫和無焊縫試樣無論在無缺陷或有表面裂紋情況下聲發(fā)射探測

6、不同聲發(fā)射源的產(chǎn)生部位和機理，裂紋擴展，機械摩擦，焊接殘余應力釋放，泄漏，氧化皮剝落，電子噪聲

四、主要技術(shù)指標：

1.采樣頻率：≦10M點/秒，采樣率連續(xù)可調(diào)，每個通道可獨立設(shè)置

2.采樣精度：0-16位

3.接口：USB3.0  0-600MB/秒傳輸

4.波形：16位精度連續(xù)波形采集

5.采集卡：4-6個獨立通道采集

6.內(nèi)存：1GB（5GB可以選）

7.主機：20道，48道，96道，128道可選

8.聲發(fā)射信號處理：聲發(fā)射參數(shù)可以實時提取，可以定位壓力容器的缺陷

9.采樣點：128K

10.頻率范圍：1kHz-2.5MHz（-3dB帶寬）

11.AE特征參數(shù)：過門限到達時間、峰值到達時間、幅度、振鈴計數(shù)、持續(xù)時間、相對能量、能量、信號強度、上升計數(shù)、上升時間、有效值RMS、平均值ASL、起始相位、12個外參、質(zhì)心頻率、峰值頻率、5個局部功率譜、質(zhì)心頻率、原始頻率、回蕩頻率、平均頻率

12.外參采集：儀器標配8個模擬外參數(shù)輸入通道，多可擴展至96個外參通道，外參總采樣率達到每秒1M采樣點，采樣精度16位，外參輸入范圍±10V，可通過軟件變換為信號源的物理單位

13.報jing輸出：多種報jing方式

14.機箱尺寸：20通道機箱：310mm×230mm×135mm；

48通道機箱：310mm×230mm×135mm；（長×寬×高）

96通道：310mm×230mm×135mm；（長×寬×高）

15.工作溫度：10℃～﹢50℃