粉液強(qiáng)力攪拌機(jī)，固液強(qiáng)力攪拌機(jī)，水粉強(qiáng)力攪拌機(jī)，高剪切分散混合設(shè)備，管道式混合設(shè)備 

IKN強(qiáng)力攪拌機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：

①氣泡在液體中的分散，如空氣分散于發(fā)酵液中，以提供發(fā)酵過程所需的氧；

②液滴在與其不互溶的液體中的分散，如油分散于水中制成乳濁液；

③固體顆粒在液體中的懸浮，如向樹脂溶液中加入顏料，以調(diào)制涂料；

④互溶液體的混合，如使溶液稀釋，或?yàn)榧铀倩ト芙M分間的化學(xué)反應(yīng)等。此外，攪拌還可以強(qiáng)化液體與固體壁面之間的傳熱，并使物料受熱均勻。

影響攪拌的因素：

1）攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速對攪拌功率在 總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

2）不同介質(zhì)黏度的攪拌粘度是指流體對流動

的阻抗能力，稱為動力粘度。流體在流動時(shí)，分為層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，而決定這三種狀態(tài)的主要因素即流體的粘度。

3）攪拌的內(nèi)部構(gòu)件特別是葉輪、導(dǎo)流筒、擋板等也是影響攪拌的重要因素。 

IKN分體式強(qiáng)力攪拌機(jī)通過皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)機(jī)有的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

工作原理：PLD2000裝備了一個(gè)特別設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子，一個(gè)入口進(jìn)液體，另一個(gè)進(jìn)粉體。工作原理為利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，

并將粉末連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動的液體中，經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導(dǎo)入液流之中,所以粉末間發(fā)生團(tuán)聚的概率較少。機(jī)器循環(huán)操作直到所有的粉體加入完畢，密封粉體入口，在混合腔繼續(xù)分散混合，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，粉末的性能，zui高可以達(dá)到70%的濃度。

       粉末易于團(tuán)聚，難以分散，粉塵飛揚(yáng)是現(xiàn)有粉體處理工藝的常見問題，遵循傳統(tǒng)工藝，又無法找到更好的解決方案，從而成為粉體工藝流程中的zui大的難點(diǎn)。

      依肯 針對這種日益高漲的需求，研發(fā)了PLD2000系列產(chǎn)品，專門用于解決粉液在線混合分散問題。由于粉末在開始就被均勻分散，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會液體的表面，攪拌軸和罐壁形成接團(tuán)的現(xiàn)象。如果液體的粘度過高，建議可以在液體的入口添加一臺泵來加大循環(huán)流量。
 粉液強(qiáng)力攪拌機(jī)，固液強(qiáng)力攪拌機(jī)，水粉強(qiáng)力攪拌機(jī)，高剪切分散混合設(shè)備，管道式混合設(shè)備 
當(dāng)生產(chǎn)需要一個(gè)連續(xù)的過程，我們*PLC

2000C系列連續(xù)式粉液分散強(qiáng)力攪拌機(jī)就可以滿足要求。在無塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時(shí)間得到混合和分散，PLC很好的將這種混合、分散結(jié)合，然后形成均質(zhì)化的zui終的產(chǎn)品。混合的各種物質(zhì)是按照一定的比列進(jìn)行預(yù)混合，然后分散，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設(shè)備，這樣就節(jié)省了成本和操作上的花費(fèi)。PLC有一個(gè)特別的的設(shè)計(jì)，它不需要通過真空負(fù)壓來將粉末吸入機(jī)器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，PLC具有很大的靈活性，同時(shí)也允許較高的物料密度。

IKN設(shè)備特點(diǎn)：

1·無粉塵無損失的吸粉管進(jìn)料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。在真空環(huán)境下濕潤粉體并將其分散至液體中，防止大量的空氣進(jìn)入；
2·生產(chǎn)穩(wěn)定均一,可無限重復(fù)驗(yàn)證。
3·無粉團(tuán)、無顆粒、無團(tuán)塊凝集物形成；
4·高效率：與傳統(tǒng)的工藝相比，可縮短約80%的工作時(shí)間，*的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
5·既廣泛適用于連續(xù)自動生產(chǎn)線，也適用于不同的批次生產(chǎn)應(yīng)用場合；
6·模塊化結(jié)構(gòu)：不需現(xiàn)場安裝調(diào)試而直接使用，大大降低安裝成本；
7·結(jié)構(gòu)緊湊：占用空間小，易于與其他系統(tǒng)整合，節(jié)約投資；

設(shè)備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本

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