透明質酸凝膠均質機，眼科粘彈劑均質機，玻璃酸na注射液均質機，玻尿酸立式無菌均質機，注射用透明質酸鈉復合溶液均質機，透明質酸鈉溶液在線式均質膠體磨

希望豐潤的部位，達到除玻尿酸注射劑是一款通過針劑注射的液體。通過有針注射器，可以達到除皺的效果。玻尿酸針劑藉由玻尿酸以填充物的方式注射進入皺折凹陷，或皺紋與修飾臉部的效果。玻尿酸具有保濕、靚膚、緊致等特點，改善肌膚干燥、緊繃、粗裂。提升肌膚色素代謝功能，促進皮膚角質層鎖水保濕功能，改善肌膚干燥、老化疲倦、暗沉現象，增加肌膚潤澤度，改善肌膚含水量及油脂平衡，令肌膚水嫩剔透且富有彈性。適用人群：中干性、缺水性及老化肌膚長使用。

玻尿酸針劑提煉方法一般有三種：

1.動物組織：主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等。

2.微生物發酵：以葡萄糖作為碳源發酵液。

3.化學合成：采用天然酶聚合反應。

透明質酸凝膠均質機，玻尿酸注射劑立式均質機設計理念新穎、結構合理緊湊，制造工藝xian進。驅動電機采用德國高質ABB/西門子電機，功率大、轉速高，運行安全可靠；運行狀態控制采用電子無調速器，調速方便；分散均質工作頭用優質不銹鋼經制（接觸物料部位），耐腐蝕性能好；工作頭采用聯接器與驅動電機連接，拆裝簡便靈活等特性。分散均質工作頭的u特結構，確保工作頭的轉子在電機高速驅動下，具有旋轉線速度高，產生強大的液體剪切力和劇烈的高頻機械效應，促使實驗流體物料在巨大的離心力作用下，通過轉子與定子相互剪切、分散。使實驗物料承受了每分鐘高達數萬次的剪切、撕裂和混合，從而達到分散、均質的效果。不同規格的工作頭配置，為滿足不同的實驗需求而設計的。

影響分散均質結果的因素有以下幾點：

1 均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 均質頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，均質分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

普通國內均質機有潛在金屬超標的風險存在，由于電機與工作頭采用直連方式，意味著zui高轉速只有3000prm左右，一些廠家為了節省設備成本，采用此類設備，為了更加良好的處理效果，只能不斷的調整工做頭的縫隙，導致工作頭摩擦產生金屬成分，增加風險。

ERS2000作為一個用于混合均質工藝的設備，其具有連續性操作特性，能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求，與傳統的批次式均質機相比具有很多優勢：

 1、均質效率更高。批次式均質機在進行均質往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的均質混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續生產或產量較小的情況；而連續式均質機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續生產，產量大的情況。

 2、均質效果更好。批次式均質機安裝在罐體內，物料與均質頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入均質頭中，但均質過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合均質后粒徑分布較寬，此外批次式均質機一般僅為單層均質頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式均質機由于均質腔內部設計空間更小。均質頭與物料接觸密切，剪切充分，均質腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合均質后的粒徑分布較窄，效率更高。

 3、技術功能指標更好。ERS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能高效的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

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