隨著經(jīng)濟的發(fā)展，業(yè)主對建筑工程的施工工期的要求越來越嚴，工期就決定著效益，然而 在很多工程中，混凝土施工往往在冬季，尤其是北方地區(qū)施工，工期三分之一甚至一半的時間 處在冬季施工，搞好冬施才可以保證工程的工期。 1.冬季混凝土施工特點 冬季施工對混凝土澆筑及后期養(yǎng)護溫度要求比較嚴格，一旦出現(xiàn)問題，將直接影響砼強度 和工程的結(jié)構(gòu)安全，做好冬施也就保證了工程的施工質(zhì)量。 冬季施工費用相對較高，約占工程造價的 3％～5％，做好冬季施也就從技術(shù)方面降低了 工程的成本。 冬季施工大多用煤、電進行加熱，容易引發(fā)火災，做好冬季施工也就降低了安全隱患。采 用自控溫伴熱帶可以保證保證施工工期，確保冬季施工優(yōu)質(zhì)高效。 2.自控溫伴熱帶概述 電伴熱就是利用電伴熱設備將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設 備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設備內(nèi)介質(zhì)的溫度，使 之維持在一個合理和經(jīng)濟的水平上。 溫控電伴熱帶由導電高分子復合材料(塑料)和兩根平行金屬導線及絕緣護套構(gòu)成的扁形帶 狀電纜。其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數(shù)“PTC”特性，且相互并聯(lián)，能隨被加熱 體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度。

自控溫伴熱帶可以在低溫狀態(tài)、快速起動，溫度均勻，因每一局部皆可因其被伴熱處的溫 度變化自動調(diào)節(jié)；其安裝簡便、維護簡單、全天服務，自動化水平高，運行及維護費用低；安 全可靠、用途廣、*、壽命長。3.自控溫電伴熱帶工作原理：在兩個平行導線中間充填 PTC 高分子導電塑料作芯帶，其中 高分子塑料的基體材料起骨架和填料載體的作用，無機導體填料是電流載體在絕緣體中形成連 通的導電網(wǎng)絡，起電流通后發(fā)熱，以補償管道的散熱損失。 這種導電塑料，在溫度上升時，受熱膨脹，使得部分電流通道網(wǎng)絡逐步斷開，通過的電流 減少，發(fā)熱量也隨之減少。當溫度降低j時，芯帶收縮，電流通道重新接通，電伴熱 帶又開始供給熱量。這就是自控溫電伴熱實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)溫度的原理。 因此自控溫伴熱帶自動調(diào)節(jié)溫度的性能在混凝土溫度較低時提高混凝土溫度，而當溫度過 高時能自動調(diào)低溫度，防止混凝土內(nèi)部溫度過高，避免了內(nèi)外溫差過大，能夠防止混凝土裂縫 的產(chǎn)生。 4. 自控溫伴熱帶施工方案 冬施期間，工程結(jié)構(gòu)合模前將伴熱帶纏繞在梁板柱的鋼筋上，澆筑完混凝土后通電加熱， 砼表面用棉被進行包裹、覆蓋。 5. 自控溫伴熱帶工藝流程 5.1 設計階段 5.1.1. 伴熱帶的選型 以外界溫度為-25℃ 時為例，根據(jù)伴熱帶的自身性能和砼的自身性能，選用 DXW 型低溫伴 熱帶，伴熱帶類型為：自控溫低溫伴熱帶散熱量為：25 瓦/米，表面溫度 65℃ 。 5.1.2．伴熱帶間距設計 混凝土養(yǎng)護過程中每平方米流失熱量：（砼表面為 0.015 米厚竹膠板，竹膠板外圍為 0.03 米厚棉被，模板內(nèi)外zui大溫差為 30℃ ，竹膠板的導熱系數(shù)為 0.15，棉被導熱系數(shù) 0.05） 0.05× 30÷ 0.03=50 瓦 5.1.3.考慮到棉被薄厚不均，接縫不嚴，由于伴熱帶存在間距使砼表面受熱不均等不利因 素，伴熱帶導出熱量取 1.5 的安全系數(shù)，導出熱量為 50× 1.5=75 瓦

混凝土的入模溫度≥5℃ ，為確保砼的養(yǎng)護溫度，每平方米砼表面電熱帶導入熱量≥75 瓦低 溫電熱帶散熱量：25 瓦/米，每平方米需用電熱帶 75÷ 25=3 米，電熱帶間距 1÷ 3=0.3（米） 5.1.4.配備安全可靠的安全防護用品，施工過程中安全員進行旁站式管理，確保安全無事 故。 5.2 安裝階段 5.2.1.電源線盒的安裝 將接線盒直接連在配電箱上，確保連接正確，預防觸電傷害。 5.2.2.伴熱帶及尾端安裝 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，計算所需伴熱帶長度，伴熱帶尾端由廠家安裝。將伴熱帶連接在電源 接線盒上，確保連接正確，預防觸電傷害。組裝示意圖如下： 5.3 驗收階段 5.3.1 伴熱帶安裝方法的驗收 伴熱帶安裝完成后，組織專業(yè)人員進行驗收，確保伴熱帶安裝正確，預防觸電傷害。 5.3.2 閉合回路的驗收。 安裝驗收完成后進行通電驗收，確保整條伴熱帶均勻散熱，不存在短路或斷路現(xiàn)象。 5.3.3 砼表面溫度驗收 砼養(yǎng)護期間對砼表面模板外部進行測溫，確保砼養(yǎng)護溫度在 5℃ 以上。 6.效益分析 實施效果：根據(jù)設計方案進行安裝后，實測砼表面養(yǎng)護zui低溫度為 8℃ ，內(nèi)外溫差在 20℃ 以內(nèi)，滿足要求。工程質(zhì)量一次驗收通過，合格率 。可縮短工期，比常規(guī)施工方法施工 1 方混凝土，物資、人工投入，節(jié)約工程直接成本 1.2 萬元。