綜合煙氣分析儀應在規定的工況條件下正確進行采樣

 

    測試的時要設專人負責監視和記錄測試期間的運行負荷，否則負責驗收監測的單位應停止現場采樣和測試。測定工業鍋爐時，一般要求鍋爐的負荷必須達到85％以上(運行三年以內的鍋爐)，運行三年以上的鍋爐必須達到鍋爐的負荷的75％；工藝廢氣監測不能低于75％；

 

    工業爐窯監測在zui大熱負荷下(即在燃料耗量較大穩定加溫階段)進行；有污染治理設施的污染源，應在其治理設施處于正常穩定運行狀態時監測；正常生產但長期低負荷運轉設備，采樣期間的工況可與平時運行工況相同。對連續穩定的排放源，每次監測采樣次數不得少于3次；對生產穩定且周期性排放的污染源，每次監測采樣周期不得少于2個，每一周期不少于3次；

 

    對無明顯生產周期、穩定、連續生產的采樣和測試頻次一般不少于2天、每天采3個平行樣；對污染物排放不穩定的，必須適當增加的采樣頻次，以便能夠反映污染物排放的實際情況。由于煙氣中氣態污染物混合均勻，采集sO，等氣態污染物的采樣點設置在煙道截面中心和靠近中心的位置，即中心處一點采樣，為保證在穩定的氣流中測定，應避開渦流區。

 

    有相應的除塵、除濕和恒溫措施，以保證儀器的采樣效率采樣管和導氣管沒有加熱、保溫裝置，除塵、除濕效果差將影響測量結果的準確性和損壞儀器。為防止煙氣中的水氣結露造成二氧化硫的溶解損失，測量煙氣先要除塵，再通過加熱(加熱溫度高于120。C)、保溫的采樣管和導氣管，經過多級除濕后再進入檢測器進行測量。

 

    有的手持式儀器僅有一個很小的塵過濾器和除水器，除塵、除濕能量較小，經常會發現儀器內部管路很臟。長時間使用，過濾器被進入的污物堵塞，污染物便直接進入儀器內部管路、傳感器、泵，從而影響傳感器的壽命和泵的抽力，因此應及時更換塵過濾器。

 

    對于高濕和高粉塵工作環境相對惡劣的采樣測試，建議在采樣管間增加煙氣預處理器，以免儀器進水或進塵嚴重損壞傳感器，常見的煙氣與處理器有9008型、IMR400和TH—QC03，綜合煙氣分析儀的取樣管和連接氣管均采用恒溫加熱裝置，能保證氣水快速分離，使采樣氣體溫度高于露點之上，是SO：、NO等煙氣分析儀的配套設備。

 

    正確的測試操作是保證測試結果準確的關鍵我們在進行工作檢查和操作技能考核時發現，有少數監測人員對綜合煙氣分析儀的操作和原理極不熟悉。如將采樣探頭放在煙道里開機，這就等于抬高了儀器校零的零點，測量結果肯定為零。

 

    還有的在正壓測定條件下，采樣管與采樣孑L封堵不嚴密，測得煙氣中含氧量很高，zui終導制排放濃度的折算過高；還有的讀取儀器的測值方法不對，所讀值為儀器開始采樣3分鐘時的平均值，而不是在達到測量值的均值與瞬時值幾乎沒有差異的穩定時間后讀取，測值偏低較多。

 

    正確的測試操作是：綜合煙氣分析儀一定要在清潔的空氣中開機，自檢結束插入煙道須待儀器讀數穩定后方可讀數(一般應在3分鐘后)，同一工況下應連續測定三次，取平均值作為測量結果。