耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，

 

　　耐磨熱電偶可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室。

 

　　二、原理結(jié)構(gòu)

 

　　用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測(cè)量溫度傳感器，使用壽命最高可以長(zhǎng)達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線(xiàn)盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。

 

　　三、原理相關(guān)特點(diǎn)

 

　　根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類(lèi)，并且每一個(gè)各類(lèi)都有其各自獨(dú)特的特點(diǎn)：

 

　　1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，防爆熱電偶專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強(qiáng)度的專(zhuān)用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800~1200℃。

 

　　2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車(chē)削加

 

　　工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800~1200℃。

 

　　3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。

 

　　耐磨熱電偶具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5~1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0~800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。