經過處理霧化器浮球液位計高報警導致停機故障，更加深入的了解了脫硫設備工作原理、流程、現場設備構成、PLC程序，對今后的設備維護生產連續、穩定順行及煙氣排放滿足國家環保要求提供了保障，同時對其他兩個燒結的脫硫設備維護、順行有一定的借鑒意義。

 

　　燒結K確霧化器的浮球液位計自停機故障處理

 

　　1、故障現象燒結脫硫設備在正常生產過程中突然發生自停，接中控室操作工電話，及時到達現場。通過WINCC監控軟件畫面，發現系統已經按照故障停機工藝步驟完成停機，調取PLC記錄，發現在停機程序啟動前已經出現霧化器軸潤滑油箱高油位報警，該報警在程序中為故障停機條件之一。

 

　　2、故障分析通過査看PLC程序及霧化器制造隨機說明書，了解故障停機步驟為：(1脖止對霧化器的液料供應;(2)關閉霧化輪的保護水供應;(3)延時2秒，⑷關閉霧化電機,(5傳待霧化輪至停止潤滑(完全靜止)；(6〉關閉油泵：(7)關閉油冷卻器的水供給。如果是油箱油位高報警時間持續900秒以上，開始執行停機程序，顯示報警霧化器停止運行。初步判斷故障范圍在油箱位置。

 

　　3、浮球液位計的故障處理由于該設備為德國GEA的F800型旋轉式霧化器，屬于進口設備，會同電氣、機械**詳細參考圖紙及設備隨機說明書，霧化器下端部分是由帶有主軸球軸承支座的兩個油箱、主軸、進料總成和錐形外罩組成。兩個獨立的潤滑系統(齒輪箱和軸的潤滑系統)中的兩個油泵是同一個電機驅動的。軸潤滑系統油泵將潤滑油從下部油箱中抽出,油流經主軸油控制器、潤滑主軸上的兩個球軸承。油在重力的作用下沿軸流下，經過下面的軸承zui后進人下部油箱中，見圖2油箱圖制定檢査方案。