一、儀表簡介： 
卡箍式金屬管浮子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示瞬間 / 累積流量液晶顯示，上、下限 報警輸出，累積脈沖輸出，批次控制，標準的二線制 4-20mA 電流輸出等多種形式，為用戶使用提供了非常廣闊的選擇空間，另外該儀表采用先進的微處理中央芯片及高質(zhì)量工業(yè)化組件，保證了流量計在各種應(yīng)用場所的優(yōu)良性能。 
二、工作原理：
卡箍式金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時，浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應(yīng)關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式為：
式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內(nèi)，如為液體則ε= 1 
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當?shù)刂亓铀俣龋琺/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當結(jié)構(gòu)設(shè)計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關(guān)系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。 
 
式中d 浮子zui大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子zui大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數(shù) 
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應(yīng)的體積流量，再通過轉(zhuǎn)換器，將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量所對應(yīng)的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。 
三、應(yīng)用范圍：
卡箍式金屬管浮子流量計適用于小流量、低雷 諾數(shù)的介質(zhì)流量測量，廣泛應(yīng)用于食品化工、石油、冶金、電力、環(huán)保、醫(yī)藥和輕工等部門對液體的流量測量與自動控制?。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 
1、采用全金屬結(jié)構(gòu)，有普通型、阻尼型、高溫型、高壓型。 
2、根據(jù)客戶管道情況，測量管結(jié)構(gòu)可分為：下進上出、下進上橫出、下橫進上橫出、右進左出、左進右出。 
3、本系列金屬管浮子流量主要由兩大部分組成:測量管和指示器。測量管包括錐管或孔板、導(dǎo)向器、止動器、浮子等部件，指示器包括磁隨動系統(tǒng)、指針、刻度盤、線路等組件。
五、*優(yōu)勢： 
1、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；
2、工作可靠，維護量小，壽命長；
3、對于直管段要求不高，較寬的流量比 10:1
4、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時 / 累計流量顯示，可帶背光；
5、單軸靈敏指示；
6、全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)；
7、可用于易燃、易爆危險場合。
六、性能指標： 
1、測量范圍：水（20℃）60~55000L/h 參見流量表；
2、量程比：標準型1：10； 
3、精  度： 1.5級；
4、壓力等級： DN25~DN100  PN0.6； 
5、安裝形式：垂直安裝 介質(zhì)底進上出；
6、壓力損失：7kPa-70kPa；
7、介質(zhì)溫度：標準型：-80℃~+200℃；
8、介質(zhì)粘度： DN25: ＜250mPa.s；
              DN50~DN100: ＜300mPa.s；
9、環(huán)境溫度：液晶型-30℃~+55℃；
10、指針型：-40℃~+120℃；
11、連接形式：快裝式卡盤； 
12、電纜接口：M20×1.5；
13、供電電源：標準型24VDC二線制4~20mA（10.8VDC~36VDC ）； 
14、交流型：85~265VAC 50HZ；
15、電池型：3.6V@4AH鎳氫電池； 
16、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警； 
17、標準型：集電極開路輸出（大100mA@30VDC內(nèi)部阻抗100 歐）； 
18、特殊型：繼電器輸出（觸點容量大@250VAC）； 
19、脈沖輸出：累積脈沖輸出，小間隔50毫秒； 
20、液晶顯示：瞬時流量顯示數(shù)值范圍：0~50000；
21、累計流量顯示數(shù)值范圍：0~99999999；
22、防護等級：IP65；
23、防爆標志：本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡBT4。 ?
七、轉(zhuǎn)換指示器：
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
八、流量計類型：
1、金屬管流量計根據(jù)流體入口和出口的方向?qū)a(chǎn)品分成5種類型：垂直型、水平型（又分水平T型、水平彈簧型）、底進側(cè)出型、側(cè)進側(cè)出型、側(cè)進上出型，而每種類型又有標準型、高溫型、夾套型等。
2、水平安裝型流量計當口徑小于DN50（含）時，選用T型結(jié)構(gòu)的，當大于DN50時，選用彈簧結(jié)構(gòu)的。
3、流量計連接規(guī)格：標準型采用GB/T9119-2000法蘭標準，法蘭標準可根據(jù)顧客需求制作；還可選用螺紋連接方式、卡箍連接方式。
磁過濾器：
如果介質(zhì)中含有鐵磁性顆粒，應(yīng)在流量計入口前安裝磁過濾器。

九、產(chǎn)品維護： 
1、在長期的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 

十、注意事項： 
1、在安裝流量計之前,先將管道內(nèi)的贓物，焊按雜質(zhì)等噴吹干凈，如果液體中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)在閥門與直管段之間安裝相應(yīng)的過濾器。 
2、屏蔽和接地:為了保證系統(tǒng)的理想電磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜，要使電纜盡可能連續(xù)地屏蔽。 
3、對于安全區(qū)，電纜要按照常規(guī)要求盡可能接地。 
4、在危險場所，要確保在整個總線范圍內(nèi)安全場所與危險所有足夠的等電位匹配,這種情況下，多重接地是很*的。 
十一、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設(shè)定大小。 
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。 
金屬管浮子流量計只要使用的方法正確，平時多注意保養(yǎng)，就能夠確保它的正常使用。