一、儀表簡介：
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計直接測量質(zhì)量流量，無需溫度和壓力補償，測量方便、準(zhǔn)確、可得到氣體的質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量。傳感器部分由兩個基準(zhǔn)級鉑電阻溫度傳感器組成，采用橋式環(huán)路，一個傳感器測量流體溫度，另一個傳感器為加熱元件，維持高于流體溫度的恒溫差，即氣體流過加熱元件時將熱量帶走，帶走的熱量與氣體的流速和氣體的密度成正比。為了保持兩個溫度傳感器的固定溫差需要電路對加熱元件提供更多的功率，電路中輸出功率的大小與流體的質(zhì)量有關(guān)，由此測量流量。
二、工作原理：  
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計是利用熱傳導(dǎo)技術(shù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)氣體質(zhì)量流量的測量。流量計的測量探頭帶有兩個鉑電阻傳感元件。它們被置于流體中，其中一個通過加熱功率P，使其溫度升至T 1,另一個不加熱，用于監(jiān)測介質(zhì)溫度，設(shè)為T2 。于是兩個傳感元件之間產(chǎn)生了溫差△T=T1-T 2。在流量為零時，△Tzui大，隨著質(zhì)量流量Q的增大，傳感元件T1的熱量被帶走，T1下降，△T減小。故上述加熱功率P、溫差△T與質(zhì)量流量Q之間將會產(chǎn)生一定的關(guān)系。
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計可用下式表示：P/ΔT=K1+K2F（Q）K3（1）上式中K1、K2 、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。 
從上式可看出通過測量加熱功率P，溫差△T的變化即可求得質(zhì)量流量Q。為使問題簡化，實際工作中是將加熱功率P或溫差△T中一個保持不變。前者稱為恒功率式，后者稱為恒溫差式。對于ZW-RSL型熱式氣體質(zhì)量流量計，根據(jù)不同的要求而選其中的一種方式工作。
三、應(yīng)用范圍：
1、公用工程---電﹑氣﹑ 水處理的監(jiān)控；
管道的氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預(yù)熱空氣。
2、石油與天然氣工業(yè)；
能量交換；填井氣回收； 燃?xì)庥嬃浚粴怏w質(zhì)量分析；泄漏氣測試；天然氣測量；火炬氣的監(jiān)控。
3、電力行業(yè)；
燃料系統(tǒng)中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測量；燃?xì)鉅t中氣體測量；氫氣測量；電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測量。
4、化學(xué)行業(yè)；
煙氣循環(huán)監(jiān)測；采樣系統(tǒng)中氣體流量計量；引風(fēng)機(jī)的氣體流量計量；化肥廠氨氣測量 ；電池工廠各種氣體流量測量。
5、冶金行業(yè)；
鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦?fàn)t煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃?xì)猓ǜ郀t煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制。
6、紙漿與造紙行業(yè)；
廢水處理系統(tǒng)中氣體的測量；煙道流量監(jiān)控；鍋爐回收二次/三次空氣；鍋爐的燃?xì)夂涂諝馑惋L(fēng)測量。
7、食品及醫(yī)藥行業(yè)；
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風(fēng)系統(tǒng)；鍋爐進(jìn)氣﹑廢氣﹑過程控制。
8、環(huán)保；
沼氣利用過程中的氣體測量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；煙筒煙道排氣監(jiān)測SO2和NOX的排量。 
9、其他行業(yè)；
工廠壓縮空氣測量；煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機(jī)排放熱氣流量控制。
四、*優(yōu)勢：
1、采用穩(wěn)定性*的技術(shù)鉑RTD傳感器；
2、采用享有專有技術(shù)"平衡結(jié)構(gòu)封裝",介質(zhì)溫度自補償；
3、專有算法,可實現(xiàn)高線性、高重復(fù)性、高精度；
4、量程比寬1000:1,可據(jù)用戶要求可拓展；
5、可實現(xiàn)大管徑小流量測量，zui小流量可測低至零,分辨率0.001m/s；
6、無可動部件、振動影響可忽略；
7、直管段要求不高1-2D；
8、與介質(zhì)的溫度、壓力無關(guān)；
9、專有高溫算法，介質(zhì)溫度可達(dá)+510℃；
10、采用高濕算法，實現(xiàn)高精度測量；
11、對流量信號鍵入12點動態(tài)修正，內(nèi)置10點修正；
12、在線動態(tài)校正電流/電壓輸出；
13、對粉塵等小顆粒不敏感；
14、在線不斷流裝卸，維護(hù)方便。
五、性能指標(biāo)：
1、測量范圍：（0.05～80）Nm/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為20℃，101.33KPa）；
2、測量介質(zhì)：除乙炔氣外的潔凈氣體； 
3、溫度范圍：環(huán)境溫度：-40℃～+60℃； 
4、介質(zhì)溫度：-10℃～+200℃； 
5、準(zhǔn) 確 度：±1％的讀數(shù)；±0.5％滿量程； 
6、重 復(fù) 性：±0.5％的滿量程； 
7、輸 出：瞬時流量 4-20mA DC zui大負(fù)載600Ω,RS232,RS485； 
8、響應(yīng)速度：小于1S； 
9、供電電壓：24VDC±10%； 
10、機(jī)械連接：3/4 NPT不銹鋼緊固件； 
11、探桿長度：800mm（此長度為標(biāo)準(zhǔn)長度，特殊請聲明）； 
12、探桿直徑：18mm；
13、直管段長度：無嚴(yán)格要求；
14、壓力損失：可以忽略； 
15、工作壓力：1.6MPa； 
16、現(xiàn)場顯示：（LED）上排為瞬時流量每行4個字符，下排為累積流量每行8個字符，可以按英制或公制單位顯示流量、累積流量； 
17、數(shù)據(jù)保護(hù): 累計量保存在EEROM內(nèi)，（斷電可保存百年）； 
18、傳感器及管線表體材料:316L（可選哈氏合金C）； 
19、防護(hù)等級：IP65； 
20、變送單元：選擇防爆封裝。
六、產(chǎn)品分類：
儀表分插入式與管道式，按連接方式和口徑大小還可細(xì)分，具體如下：
1、ZW-RSLC-1插入式基型；
2、ZW-RSLC-2插入式法蘭連接型【煙道氣流量（速）計】； 
3、ZW-RSLC-3插入式卡套（3/4″NPT）連接型； 
4、ZW-RSLC-4插入式卡套+球閥連接型；
5、ZW-RSLC-5插入式密封體+球閥連接型；
6、ZW-RSLG-1管道式（DN40、DN50、DN80、DN100）；
7、ZW-RSLG-2管道式（DN20、DN25）；
8、ZW-RSLG-3管道式（DN10、DN15、DN20A、DN2）；
七、量程上下限的確定：
1、下限的確定：因為熱式氣體質(zhì)量流量計對低流速敏感，zui低可測量0.05m/s流速，所以在選型中不需考慮下限；
2、上限的確定：主要由工藝流程設(shè)計值確定，一般儀表上限高于設(shè)計上限20%左右，以提高容錯率；
3、混合氣體量程：對于混合氣體，用戶應(yīng)給出標(biāo)方密度和摩爾比值（各種成分占總量的百分比），然后由廠家確定量程。一般采用空氣或氮氣標(biāo)定，然后通過儀表轉(zhuǎn)換系數(shù)修正；
聲明： 
量程選擇上限受到設(shè)備條件限制，高上限采購前請與廠家確定技術(shù)明細(xì)。
八、安裝方式選擇： 
1、建議：管徑≤100時，選擇管道式安裝；
管徑＞100時，選擇插入式安裝。
2、如果現(xiàn)場管道已安裝好，有沒有安裝法蘭，只能選擇插入安裝方式時，可在訂購時與廠家說明。
九、結(jié)構(gòu)類型選擇：
1、一體型結(jié)構(gòu)，即傳感器、變送器、顯示部分為一體，供電為220VAC或24VDC。顯示部分相當(dāng)于一臺流量積算儀，顯示瞬時流量和累積流量，設(shè)置報警點和輸出4~20mA線性信號。
2、分體型結(jié)構(gòu)，即傳感器、變送器和顯示部分分離，顯示部分為一臺流量積算儀，顯示瞬時和累計流量，設(shè)置報警點和輸出4~20mA線性信號。兩部分通過三根線連接，故變送器為三線制。
十、儀表輸出類型選擇： 
1、線性輸出
一體型結(jié)構(gòu)輸出的模擬信號是標(biāo)準(zhǔn)4~20mA線性信號，在分體型結(jié)構(gòu)中從變送器單元輸出的4~20mA信號，線性較差，只有再從流量積算儀輸出的信號才是準(zhǔn)線性4~20mA信號。
2、從流量積算儀再輸出的4~20mA，可以人為設(shè)定整個流量范圍的一段。例如：某流量計量程為0~5000Nm3/h，輸出4~20mA線性信號，可以設(shè)定0~3000Nm3/h，100~1500Nm3/h…輸出4~20mA。
3、小信號切除：對某些用戶來講，需要小信號切除，以保證沒有流量時顯示為0或不計量。
4、輸出濾波：氣體在管道中流動，由于各種原因總是有些擾動，表現(xiàn)為輸出數(shù)字顯示跳動，增大積算儀中濾波系數(shù)，可以使跳動減小，有利觀察。
5、通訊接口：用戶需要通訊接口時，請在訂貨時說明。
注：上述所有項目都是產(chǎn)品必須具備的性能，只有流量積算儀輸出4~20mA信號，通訊接口和報警點數(shù)量為選項。
十一、流量計安裝位置及對管道的要求： 
1、選取合理的安裝位置，避免彎頭、閥門、變徑等產(chǎn)生流體流型剖面發(fā)生變化的組件。一般要求有一個較長的上下直管道，前直管段長大于10D，后直管段長大于5D。遇到特殊情況，請參照以下安裝圖標(biāo)選取的安裝位置，保證傳感器的前后直管段距離，獲得的測量效果。
2、現(xiàn)場滿足不了直管段要求時，可以串接氣體整流器，以便大幅度降低對直管段要求。
3、在直管段很短，有彎頭及閥組等工況，采用熱式氣體質(zhì)量流量計，需要一些實際經(jīng)驗具體問題具體解決，請在訂貨時共同探討。
十二、插入式安裝： 
1、插入深度 
氣體在管道中流動，管道中個點的流速是不同的，而且差別很大，一般在管道壁附近流速慢，管道中心流速zui快。熱式氣體質(zhì)量流量計實際上是氣體流動速度傳感器，流量等于管道截面積和流速的乘積，即
其中，S——管道截面積
R——圓形管道半徑 
a、b——方形管道截面邊長
V——氣體流速
Q——質(zhì)量流量
測量的是管道中一點的氣體流速，測量流量時這一點流速應(yīng)取整個管道的平均流速點，這樣才能使用以上公式計算流量，所以現(xiàn)場安裝時，一定要把傳感器查到平均流速點處。
2、根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，RK100系列熱式氣體質(zhì)量流量計規(guī)定：
在直管段較長或管徑＞250時，傳感器插入管道內(nèi)徑的?處
在直管段較短或管徑≤250時，傳感器插入管道內(nèi)徑的?處
3、插入拔出方法：
a、在官道上開20孔，然后焊接"對絲底座在該孔上,底座由廠家提供。
b、在管道中如有流動氣體，總是希望不因為傳感器的插入和拔出將氣體引出，為此廠家提供球閥密封裝置，方便檢修維護(hù)。
管道式安裝：
管道式安裝條件痛插入式安裝條件。
電纜的安裝：
1、大多數(shù)場所，可以采用雙絞線供電。
2、如果采用屏蔽電纜引線，可以采用3×33/0.2的RVVP屏蔽電纜，也可以采用其它屏蔽電纜，只要芯線不要過細(xì)皆能使用，芯線直徑一般為?0.5。
3、電纜從儀表引出孔引出時，一定要往下彎曲，防止水順著電纜進(jìn)入儀表內(nèi)。
4、使用防爆儀表，應(yīng)采用防爆軟管連接，電纜外徑和電纜的引出口密封套內(nèi)徑配套，為此廠家提供一套密封墊。