該項目的用戶是一家位于河北邯鄲的中外合資綜合型鋼鐵企業(yè)，其業(yè)務(wù)范圍廣泛，涵蓋燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材以及科研等環(huán)節(jié)。近年來，盡管鋼鐵行業(yè)整體行情下行，該企業(yè)卻仍然持續(xù)盈利。隨著邯鄲市生態(tài)環(huán)境局實施《關(guān)于重點一氧化碳排放點位安裝在線監(jiān)測裝置的通知》，鋼鐵熱處理領(lǐng)域的碳排放也面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。CO特性有異于NOx與SO2，難以簡單脫除，低濃度CO二次燃燒需要消耗較多的能源。為避免能效浪費，企業(yè)需在熱處理爐的煙道處配備具有實時監(jiān)測功能的氣體分析裝置，通過優(yōu)化空燃比來減少燒損，提升能效，最終實現(xiàn)熱處理環(huán)節(jié)閉環(huán)控制，這對于工藝優(yōu)化與節(jié)能環(huán)保具有雙重層面的重大意義。

在該企業(yè)熱處理線項目中，最終選用了四方儀器公司的GasTDL-3100原位激光過程氣體分析儀。目前，該設(shè)備已助力產(chǎn)線實現(xiàn)正火、淬火、回火工藝的穩(wěn)定生產(chǎn)，為企業(yè)綜合實現(xiàn)能源利用與環(huán)保優(yōu)化提供著穩(wěn)定的數(shù)據(jù)支持。

產(chǎn)品原型

原位激光過程氣體分析儀 GasTDL-3100

主要參數(shù)

項目實施

技術(shù)方案

我司為該項目提供的GasTDL-3100原位激光過程氣體分析儀，憑借其性能，已廣泛應(yīng)用于冶金、電力和水泥等多個行業(yè)。整套系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、控制單元和分析單元等部分組成，采用手動控制采樣與反吹操作，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定、準確且連續(xù)地自動在線運行。

分析儀運用了TDLAS（可調(diào)諧半導體激光吸收光譜）技術(shù)。該儀表具備靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾以及非接觸式測量等顯著特點，在熱處理爐尾部的排氣管道上采用原位測量的形式安裝，測量數(shù)據(jù)不易失真且測量精度高，為實時準確反映氣體濃度變化提供了可靠的數(shù)據(jù)保障。

氣體分析單元主要由發(fā)射、接收、機械固定、吹掃和數(shù)據(jù)導出等部分組成：

發(fā)射與接收單元：集成了激光發(fā)射模塊、信號調(diào)制模塊和中央控制綜合功能，負責信號的發(fā)射與接收處理。

機械固定單元：由法蘭、閥門、吹掃接口和光學器件組成，確保分析儀的穩(wěn)定安裝。

吹掃單元：采用潔凈氣體對分析儀的光學視窗進行吹掃，防止測量環(huán)境中的粉塵或其他污染物對視窗造成污染，從而保障測量結(jié)果的準確性。該單元主要由減壓過濾器、分氣塊和單向閥等組成。

通訊及數(shù)據(jù)導出：通過4~20mA信號輸出，連接至用戶現(xiàn)場控制平臺，實現(xiàn)氣體濃度與熱值數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測。

通過這一先進的技術(shù)方案，項目不僅實現(xiàn)了對低濃度CO脫除過程的精確監(jiān)控，還顯著提升了能源利用效率，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。

方案價值

四方儀器的原位激光過程氣體分析儀為該項目熱處理爐尾氣中CO脫除過程的監(jiān)測提供了高效、可靠的解決方案。該設(shè)備采用先進的TDLAS技術(shù)，具備高精度、高靈敏度、響應(yīng)速度快等特點，能夠?qū)崟r精準監(jiān)測CO的濃度變化，并將數(shù)據(jù)穩(wěn)定上傳至現(xiàn)場控制平臺進行及時記錄，為工藝段的精準把控和企業(yè)的能效控制提供了重要的數(shù)據(jù)支持。其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡明，操作界面友好，便于安裝、調(diào)試與日常操作，同時配備自清潔技術(shù)和耐用元件，維護量小，有效降低了企業(yè)的運營成本。

經(jīng)過一年以上的實際使用，該設(shè)備已展現(xiàn)出顯著的測量成效。用戶依據(jù)實時監(jiān)測熱處理爐尾氣成分中CO含量的變化，實現(xiàn)了對空燃比的精準控制，在穩(wěn)定爐溫、保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)上優(yōu)化了燃燒過程，最終減少了CO的排放，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏，為企業(yè)的綠色低碳發(fā)展提供了有力支撐。

項目現(xiàn)場