有一種技術(shù)已被證明是應(yīng)付這些新的生產(chǎn)難題非常有效的手段，這就是超聲波技術(shù)。自50年代開始，這一技術(shù)即已在生產(chǎn)工件清洗中投入工業(yè)化應(yīng)用。然而其發(fā)展已遠(yuǎn)遠(yuǎn)于市場不斷增長的清洗要求。
　　
　　過去幾年中，精密清洗顯示了新的重要性。不斷增強(qiáng)的質(zhì)量意識，小型化的趨勢和更表面涂料的應(yīng)用均將更多的注意力集中到改善工件清洗方法的需求上。
　　
　　廣義上說，清洗幾乎總是適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)過程和某種機(jī)械強(qiáng)化作用的結(jié)合。對精洗來說，浸漬加攪動一般就足夠了。對于幾何形狀簡單、可單獨(dú)處置的工件來說，機(jī)械刷洗常常效果不錯。如果在方向性上不存在阻影或其他類似問題，則用噴霧系統(tǒng)比較理想。
　　
　　一、用途
　　
　　本超聲波主要用于實(shí)驗(yàn)室、商店及工廠小批量作業(yè)。清洗對象為電子零件、小精密五金機(jī)械零件、塑料陶瓷零件、玻璃器皿、醫(yī)療器械、鐘表、眼鏡、珠寶首飾等。
　　
　　二、超聲波清洗機(jī)的基本原理
　　
　　超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩的電信號，再將其送往發(fā)射器。*設(shè)計(jì)的發(fā)射器可將正電信號擴(kuò)展，將負(fù)電信號壓縮。這一擴(kuò)展和壓縮作用被輸入液體后便成為聲波。如果頻率超過去時18KHZ。則稱為“超聲波”，人耳聽不見，該聲波在液體中傳播時產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)。如果液體中存在充足的超聲波能量，那么低壓區(qū)降至液體的蒸氣壓以下，液體被分開形成許多極微小的空穴。繼而高壓區(qū)壓近之些空穴使之崩潰，放出大量的“爆炸”能。正是這些微小的爆破作用使超聲波產(chǎn)生了高強(qiáng)度的清洗作用。這一過程被稱作空化作用。
　　
　　三、超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)
　　
　　1）超聲波清洗對不規(guī)則大面積、縫隙、溝槽之類的表面高質(zhì)要求特別有效。
　　
　　2）清洗效率高，一般物料清洗時間為數(shù)十秒。
　　
　　3）以水或有機(jī)溶液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃油類清洗劑，降低清洗成本。
　　
　　4）清洗出來的產(chǎn)品一致性好。
　　
　　四、系統(tǒng)元件
　　
　　任何超聲波清洗都有三個基本元件；盛裝化學(xué)清洗劑的容器產(chǎn)生高頻電的發(fā)生器和將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械（聲）能的發(fā)射器。以下介紹選擇超聲波清洗系統(tǒng)時應(yīng)該考慮的若干參數(shù)。盡管并非每項(xiàng)都與特定的應(yīng)用相關(guān)，但均應(yīng)逐項(xiàng)考慮。
　　
　　五、容器結(jié)構(gòu)
　　
　　容器用300系列不銹鋼制作。這種材料能機(jī)耐得住在多數(shù)化學(xué)清洗劑的浸蝕，也經(jīng)得起超聲波的沖擊。35加侖以下容器用鋼材zui小為14號，大于35加侖的容器至少為12號。氦弧焊接法能滿足平整性和完整性要求。
　　
　　六、表面加工
　　
　　軋制光潔度達(dá)2B的鋼板即可滿足生產(chǎn)清洗的要求。在高粗度應(yīng)用中，如高可靠性電子或光學(xué)元件的清洗，常用鏡拋光的退火不銹鋼。如果要去除的污物是磨料，或是打算使用使用不含清洗劑的水，則可在發(fā)射超聲波的表面鍍在硬質(zhì)鉻。
　　
　　七、尺寸
　　
　　容器的大小應(yīng)按所需的有效截面來確定長、寬、深。的大小所包含的體積大致為工件或?qū)嶋H清洗的工件體積的兩倍。
　　
　　八、安裝
　　
　　35加侖以下的容器一般放在臺面上或懸掛起來。容器也可設(shè)計(jì)成獨(dú)立支撐式，置于裝有輔助設(shè)備（如過濾系統(tǒng)）的普通框上。這是否5加侖以上容器zui常用的安裝方法。
　　
　　九、加熱
　　
　　許多應(yīng)用場合常需加熱，以提高超聲波和清洗劑的作用力。這應(yīng)具備常溫——250F之間的恒溫控制功能。10加侖以下容器加熱功率一般為200W/加侖，大于10加侖的容器所需加熱功率降為每加侖100W。加熱器通常為容器的外置設(shè)備，功率不超過去3000W。此外，直接插入清洗液的浸沒式加熱器也很常用。
　　
　　十、過濾
　　
　　如果預(yù)計(jì)會有大量的顆粒出現(xiàn)，則需使用帶過濾功能的循環(huán)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可大大延長清洗液的使用期限，一般都能很快收回投資。
　　
　　濾芯的保留能力有必要加以確定，孔徑大小應(yīng)保證即不必頻繁換過濾器，不能阻擋可能防工藝過程的顆粒。
　　
　　初始孔徑以10微米為宜。泵流速一般定為每小時能更換容器液體四次。如果污跡較重或者潔凈度要求較高，則應(yīng)提高流速。
　　
　　十一、附件
　　
　　所有容器均勻應(yīng)有排液管,有些則需要注液管。排液管的尺寸應(yīng)使容排液達(dá)到適當(dāng)?shù)臅r間周期，zui小為半英寸。注液管的口徑應(yīng)小于排液管以防出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。
　　
　　十二、發(fā)射器類型
　　
　　發(fā)射器有兩種基本類型：磁致伸縮型和民型。磁致伸型發(fā)射器利用磁力產(chǎn)生18－30KH聲波。壓電發(fā)射器利用交變電壓產(chǎn)生25－800KH的聲波。30KH以下頻率適于質(zhì)量較大的清洗，一般來說，頻率越高可有效去除的粒子越小。
　　
　　十三、數(shù)量
　　
　　發(fā)射器的多少本身并不重要。不同廠家處理這一問題的方法不同，數(shù)量不等但仍有效地清洗。然而有兩個因素很重要。首先是趣聲波的功率，除個別應(yīng)用場合外，每加侖的超聲波輸出功率不應(yīng)小于20－25W。輸出功率的精度測定十分困難。許多公司按80－50的轉(zhuǎn)換率來設(shè)定輸入功率。其次，發(fā)射器應(yīng)在發(fā)射面排列，使聲波均勻輸入清洗液。第二個因素能提高小系統(tǒng)的功率密度。
　　
　　安裝發(fā)射器可直接固定在清洗槽的底部外側(cè)或側(cè)壁。這種方法一般用于40－50加侖系統(tǒng)。
　　
　　十四、發(fā)生器功率
　　
　　發(fā)生器的zui大輸出功率必須與所驅(qū)動的發(fā)射器輸入功率相匹配。因?yàn)榘l(fā)射器功率騍根據(jù)容器容積選定的。因而事實(shí)上成了發(fā)生器的zui大功率。
　　
　　十五、功率大小的控制
　　
　　許多現(xiàn)代化的超聲波發(fā)生器都有改變輸出功率的功能，從而可更好地適應(yīng)特殊應(yīng)用要求。有些場合可能需要滿功率清洗，而另一些場合則可能降低功率以免損壞工作。
　　
　　十六、頻率控制
　　
　　與功率一樣，發(fā)生器的基本頻率附近1－2KH的頻帶寬度間掃描。這可能使槽內(nèi)的聲波密度均勻，從而實(shí)現(xiàn)均勻清洗。有些發(fā)生還能改變掃描速度，以改善效果，特別適合于難以產(chǎn)生空穴作用的化學(xué)洗滌劑。
　　
　　十七、包裝
　　
　　發(fā)生器包裝盒應(yīng)設(shè)計(jì)成能保持電路系統(tǒng)的潔凈和干燥。所有的發(fā)生器均需通風(fēng)冷卻，但應(yīng)避免浮塵和水汽進(jìn)入電子線路。如果上單獨(dú)放置的，包裝盒的底部應(yīng)足夠?qū)捯员３址€(wěn)定。
　　
　　十八、驗(yàn)收
　　
　　出于對操作人員安全性的考慮，制造的發(fā)生器應(yīng)合某些機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)，如國機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)（NECO，還應(yīng)符合某些安全標(biāo)準(zhǔn)，如UNDERWRITESLABORATORY）、（UL）、ETL測試實(shí)驗(yàn)室或加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（CSA）的標(biāo)準(zhǔn)。所有超聲波發(fā)生器均以射電頻率工作。因此須對其測試，以確定是不是符合聯(lián)邦電信委員會（FCC）的法規(guī)。
　　
　　配制參數(shù)：1.使用振子，出力強(qiáng)勁。
　　
　　2.槽體材質(zhì)為不銹鋼SUS304，經(jīng)久耐用。
　　
　　3.彈筒式不銹鋼加熱管，EGO溫控，發(fā)熱效率高。
　　
　　4.它激式發(fā)生器，性能穩(wěn)定，輸出強(qiáng)勁。
　　
　　5.設(shè)不銹鋼排水球閥。
　　
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　
　　◆槽體采用進(jìn)口不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀大方。
　　
　　◆采用進(jìn)口高Q值換能器和*的超聲發(fā)生器，超聲波輸出強(qiáng)勁有力。
　　
　　◆采用西德進(jìn)口粘接劑和*粘接工藝，確保換能器在100水溫長時間工作，經(jīng)久耐用。
　　
　　◆設(shè)有自動溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃。
　　
　　◆超聲波發(fā)生器和缸體分體結(jié)構(gòu)，采用高頻線座連接。
　　
　　◆使用及保養(yǎng)方便。
　　
　　◆超聲波發(fā)生器采用目前的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加15%以上,能zui大限度的發(fā)揮換能器的潛能。工作電壓AC220±10V。具有過壓，過流，輸出短路等保護(hù)措施。有頻率微調(diào)、頻率自動跟蹤的功能，在不同工況下都能達(dá)到*效果。帶動清洗液形成細(xì)微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。具有功率無級調(diào)節(jié)的功能，輸出功率可實(shí)現(xiàn)10%——的連續(xù)調(diào)整，以適應(yīng)各種清洗對象的要求。
　　
　　應(yīng)用范圍：
　　
　　（1）機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
　　
　　（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
　　
　　（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
　　
　　（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
　　
　　（5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。
　　
　　（6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
　　
　　（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
　　
　　（8）化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。
　　
　　（9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
　　
　　（10）紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
　　
　　（11）石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
　　
　　清洗后效果：超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞郑暡ㄇ逑礄C(jī)經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加*，效果更加顯著，同樣，它的價格也越來越多的被社會所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。