在蘭州石化公司300 kt／a重油催化裂化裝置配套工程罐區改造中，對49／10，49／1，49／7等幾個液化烴罐區內13個球罐進行了新建。現結合49／1罐區工程設計工作，說明液化石油氣（LPG）球罐液位測量儀表設計選型與應用。

1 工藝簡介
 49／1罐區內此次新建4個1000 m。球罐，用于存儲丙烷與碳四組分，其工藝參數如表1所列。
為保證罐區平穩運行，安全生產，工藝要求儀表應滿足如下要求。
1）將操作所要求的介質溫度、壓力、液位信號引入71泵房操作室數據采集系統內，集中指示。
2）球罐應設置溫度、壓力、液位就地指示。
3）設置液位高高限報警并聯鎖，緊急切斷球罐原料入口閥。
4）設置可燃氣體檢測報警系統，在控制室集中顯示報警。
根據此要求，工藝及儀表流程圖如圖1所示
（僅以 87為例）。
        現場液位指示選用磁浮子液位計，遠傳液位檢測選用防爆型雷達液位計，在數據采集系統上設置高液位報警；高高液位報警選用非插入式防爆超聲液位開關。
        雷達液位計（LT）的測量信號和溫度信號集中送至位于71泵房控制室的FCU（Field ConnectionUnit）上，FCU 通過RS-232接口和FBM （FieldBus Modem）與數據采集系統通訊。在數據采集系統里，采用SAAB公司的Tankmaster計量軟件包，結合G-87的結構參數和相應儲罐溫度，通過對丙烷液位信號進行運算，計算出G-87的丙烷儲存量。

超聲波料位計:http:///

壓力校驗儀:http:///

智能壓力變送器:http:///

差壓變送器:http:///