以下是關于臺式循環水式真空泵的操作保養規程，涵蓋操作流程、保養要點及安全注意事項，幫助設備高效運行并延長使用壽命：

一、操作規程

（一）開機前準備

(1) 設備檢查

①　檢查水箱內水位是否達到水位線（通常需注入清水至水箱容積的 2/3，避免水位過低導致泵體空轉損壞）。

②　查看各管路連接是否牢固，有無松動或漏氣現象（重點檢查抽氣口、循環水管接口）。

③　確認電源電壓與設備額定電壓一致（一般為 220V），電源線絕緣層無破損。

④　手動轉動泵軸，確認運轉靈活，無卡頓或異常阻力。

(2) 環境準備

①　設備需放置在平整、通風的臺面上，遠離熱源及腐蝕性氣體。

②　確保抽氣口連接的管路無堵塞，且被抽氣體不含顆粒雜質（必要時加裝過濾裝置）。

（二）開機操作步驟

(1) 向水箱內注入清潔的自來水或蒸餾水（避免使用硬水，防止水垢沉積），水位以達到 “最高水位” 標記為準。

(2) 接通設備電源，打開電源開關，觀察水泵運轉是否平穩，有無異常噪音或振動。

(3) 待水泵運行 1~2 分鐘后，緩慢打開抽氣口閥門，逐步建立真空度（通過真空表觀察數值，通常可達到 - 0.09MPa 左右）。

(4) 確認真空度穩定后，連接需要抽真空的儀器（如蒸餾裝置、干燥器等），確保系統密封。

（三）運行中注意事項

(1) 監控參數

①　定期觀察真空表讀數，若真空度突然下降，需檢查管路是否漏氣或水箱水位是否過低。

②　留意水箱水溫，若水溫超過 30℃，建議更換冷水或加裝冷卻裝置（水溫過高會影響真空度）。

(2) 異常處理

①　若發現泵體振動劇烈或發出異響，立即關閉電源，檢查葉輪是否卡頓或軸承是否損壞。

②　避免長時間空轉（空轉超過 5 分鐘可能導致泵體過熱）。

（四）關機步驟

(1) 先關閉抽氣口閥門，再斷開被抽設備的連接。

(2) 關閉電源開關，切斷設備電源。

(3) 若長時間停用，需打開水箱排水閥，放凈存水（防止水垢沉積或冬季結冰損壞泵體）。

二、保養規程

（一）日常保養

(1) 水箱清潔：每次使用后，排凈水箱內污水，用清水沖洗內壁，清除雜質（若抽氣過程中接觸腐蝕性氣體，需用中性洗滌劑清洗）。

(2) 管路檢查：每日檢查抽氣管路及循環水管是否老化、破裂，及時更換破損部件。

(3) 水位監控：使用前確認水位，避免缺水運行。

（二）定期保養

(1) 每周

①　檢查泵軸密封件（如密封圈）是否磨損，若漏水需及時更換。

②　清理水箱進水口濾網，防止雜物堵塞。

(2) 每月

①　拆卸葉輪，清除葉輪及泵殼內的水垢或沉積物（可用白醋浸泡后沖洗）。

②　給軸承添加適量潤滑油（選擇耐高溫黃油，避免油脂進入水體）。

(3) 每季度

①　全面檢查電機絕緣性能，測試繞組電阻是否正常。

②　更換水箱內的水（建議使用蒸餾水，減少水垢生成）。

(4) 每年

①　由專業人員拆解泵體，檢查葉輪、軸承、電機等核心部件的磨損情況，更換老化零件。

②　校準真空表精度，確保測量準確。

（三）特殊場景保養

(1) 長期停用：放凈水箱存水，擦干內部，用防塵罩覆蓋設備，避免灰塵堆積。

(2) 腐蝕性氣體使用后：若抽排酸性或堿性氣體，需立即用清水沖洗水箱和管路，必要時更換耐腐蝕性部件（如氟橡膠密封圈）。

（四）常見故障及處理方法

(1) 真空度不足

1. 可能原因：

- 管路漏氣
- 水箱水位過低
- 葉輪磨損

2. 解決方法：

- 用肥皂水涂抹管路檢測漏氣點并密封
- 補充水量
- 更換葉輪

(2) 泵體噪音大

1. 可能原因：

- 軸承磨損
- 葉輪卡頓
- 水位過低導致空轉

2. 解決方法：

- 更換軸承
- 清除葉輪雜物
- 補充水量

(3) 循環水漏水

1. 可能原因：

- 密封圈老化
- 管路接口松動

2. 解決方法：

- 更換密封圈
- 擰緊接口或更換管路

三、安全注意事項

（一）操作時佩戴手套，避免接觸高溫水體（長時間運行后水箱水溫可能升高）。

（二）禁止抽排易燃易爆氣體（如汽油蒸汽），防止引發爆炸。

（三）設備出現漏電、異常發熱等情況時，立即切斷總電源并聯系專業維修人員。

（四）非專業人員不得拆解電機或電氣部件，避免觸電風險。