工業內窺鏡自動化發展包括兩個方面，一是無線遙控式，從而避免受到傳導線長度、質量等因素的限制，圖像通過無線方式傳送；另外一種是有線式，如采用蛇形機器人等，其主要目的在于探頭在內部不需人為操縱，而是自動尋的，從而減少對操作人員的經驗要求，同時避免儀器的人為損壞。目前，英國、日本和美國的一些相關機構就內窺機器人技術正在進行廣泛的研究，該技術在發動機維護中有著顯而易見的意義。

    工業內窺鏡的技術發展朝向自動化、立體顯示和原位內窺維修方向發展。

    工業內窺鏡的原位內窺維修即在不拆開的條件下，如對葉片卷刃的打磨、積炭的清理和發動機內的小碎片的清理等。在民航現場維修特別是軍機快速搶修中，原位內窺維修能極大節約時間和成本，應用價值很高。 

    工業內窺鏡立體顯示的zui大意義在于可以指導無損條件下的維護工作，極大的降低了維修成本。目前立體顯示研究的技術是美國開展的真實景深（Real-Depth）技術，它不同于利用偏振光、虛擬頭盔等技術，不需要任何視覺的附屬顯示設備。