氫氣發生器采用了高靈敏度，模糊自動跟蹤控制系統，即用即產，用氣產氣，不用氣不產氣，實現了自動恒壓、恒流，使壓力穩定精度范圍小于0.001Mpa，保證儀器輸出氫氣純度高，壓力 穩定、安全、持續。主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。通過電解水產生氫氣，產生的氧氣則放空進入大氣。具有電解面積大、池溫低、性能好、產氣量大、純度高的優點。

1、將儀器從包裝箱內取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件，

合格證及保修卡是否齊全。并準備以下物品：300mg KOH和硅膠干燥粒若干公斤，玻璃攪拌棒1個，500mL玻璃容器1個。

2、加電解液：

①、取出備件中氫氧化鉀全部倒入一容器內，然后加入二次蒸餾水或去離子水500mL作為母液，充分攪拌等電解液冷卻后待用。

②、打開儲液桶外蓋，取出內蓋。（內蓋是為運輸時防止漏液，使用時不得帶內蓋運行）將內蓋保存好，以便再次運輸時使用。

③、將冷卻后的電解液（母液）倒入儲液桶內，然后再加入二次蒸餾水或去離子水，不要超過上限水位線， 也不要低于下限水位線。擰上外蓋，10分鐘后即可使用。

    開機時，先用原料氫置換系統，從閥3放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量，參照表一數據，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。

    調溫方法，可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2~3小時。由于本裝置在出廠前，都要經過產品質量檢驗，因此閥1和閥3管線內，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統的時間。

一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8~3公斤/平方厘米，操作溫度為300~400℃為宜。電壓是否在2.3V左右。