鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中zui重要、用量zui大的金屬材料。鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。生鐵含碳量為2%～4.3%。所以元素在鋼鐵中的含量將直接決定鋼鐵的性質。

　　五大元素分析儀中檢測的五大元素即指碳、硅、錳、硫、磷，五大元素在鋼鐵中的作用：

　　1、碳（Carbon） ：存在于所有的鋼材，是zui重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也成為高碳鋼。

　　2、硅（Silicon） ：有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用于保持鋼材的強度。

　　3、錳（Manganese） ：重要的元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

　　4、硫：在鋼鐵中一般認為是有害元素，它主要以MnS和FeS形式存在，可以引起鋼的熱脆性降低鋼的務學性能，特別是極限、塑性和耐磨性。硫的存在對鋼的耐蝕性及可焊性也有不得影響。一般要求普通鋼中ω（S）≤0.050%，鋼中ω（S）≤0.030%，鋼中ω（S）≤0.020%，然而在某些鋼中（如切削鋼、磁鋼），加入適量的硫[有的ω（S）高達0.35%]，能改善鋼的切削性、加工性和磁性等。

　　5、通常般情況下，磷對黑色金屬、鋼、不銹鋼是有害元素，磷的含量影響鋼的冷脆性，使焊接性能、可塑性、韌性、冷彎性能降低。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求磷量更低。

（信息來源：鑫耀技術部）