拉開法附著力試驗的操作步驟：

1. 錠子預處理

清潔：用研磨墊摩擦錠子底部 4-5 次，去除氧化物和污物

擦拭：用干布或紙巾擦拭，確保無殘留碎屑

2. 涂層預處理

打磨：用研磨墊輕擦涂層表面，增加粗糙度

脫脂：用酒精擦拭涂層，去除油污和灰塵，確保粘結面干凈

3. 粘接錠子

配膠：雙組份 AB 膠按 1:1 比例混合均勻（避免氣泡）

涂膠：用刮刀均勻涂布在錠子底部，厚度 50-100μm（可用千分尺校準）

粘結：將錠子垂直按壓在涂層測試區域，避免旋轉或滑動，擠出多余膠水

清理：用棉簽擦除邊緣溢出的膠，確保無殘留

固化：按膠粘劑說明書等待固化（通常 24 小時）

4. 切割涂層

工具選擇：使用 20mm 或 50mm 切割器（根據涂層厚度選擇）

切割深度：強結合力涂層：需切至基材，防止大面積剝離

弱結合力涂層：僅切割涂層部分，避免損傷基材

碎屑清理：用壓縮空氣或毛刷清除切割產生的碎屑

5. 拉脫試驗

設備校準：確保拉拔器壓力傳感器校準有效（建議每年一次）

加載操作：套筒卡住錠子后，啟動壓力 0.5MPa（儀器自動判斷）

觀察曲線：實時監控拉拔力 - 時間曲線，記錄峰值

手動干預：若附著力＜0.5MPa，手動停止并復位

結果記錄：保存數據并打印，記錄錠子脫落形式（如膠水開裂、涂層剝離等）

【拉脫涂層分析方法】

1. 膠水開裂（試驗失敗）

原因：膠混合比例錯誤、固化時間不足、表面污染

對策：嚴格按 1:1 配膠，延長固化時間至 48 小時，重新清潔表面

2. 涂層內聚破壞（結果有效）

含義：涂層自身強度低于粘結力，需提升涂層質量

3. 涂層與基材剝離（結果有效）

含義：界面結合力不足，需優化前處理或調整工藝參數

4. 拉脫壓力異常偏高

原因：切割未達基材，導致涂層整體剝離

對策：確保切割深度足夠，尤其對強結合力涂層

5. 拉脫試驗未自動停止

原因：涂層附著力＜0.5MPa

對策：手動停止并記錄實際壓力值，分析脫落形式

【注意事項】

1.環境控制：試驗需在恒溫恒濕環境（23±2℃，50±5% RH）下進行

2.錠子重復使用：用丙酮或酒精清洗殘留膠水，避免影響下次粘結

3.安全操作：佩戴手套和護目鏡，防止膠水接觸皮膚或眼睛

4.數據分析：每組試驗至少測試 5 個點，取平均值，排除異常值

【設備維護建議】

定期校準：每 6 個月校準拉拔器壓力傳感器

清潔保養：每次試驗后擦拭設備表面，避免碎屑進入機械部件