壓力式噴霧干燥機的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料采用超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。操作時要留意以下事項：

　　1.必須保持進、排風溫度穩定.濃縮乳濃度與溫度穩定;霧化狀態穩定。一般采取保持排風溫度穩定，其他因素進行調節的操作來控制產品質量。

　　2.假如軟管沒有阻塞或曲折，則要看是否過載，設備是否阻塞，空氣是否不能自由循環。

　　3.看看軟管是否阻塞或曲折，阻塞或曲折都會影響空氣流出設備，而一旦空氣循環不好，那么壓力式噴霧干燥機不能正常升溫，從而影響干燥成效。

　　4.一旦設備過熱，會影響機器的功能，甚至損壞設備。假如熱過載已被堵截，能夠進行簡單的復位。假如設備確實嚴峻損壞，咱們須找修理人員來處理。

　　5.防止斷料和突然的故障，如斷水、電、汽或其他故障，以防造成產品質量問題或機器報壞現象。

　　6.嚴格執行衛生制度，避免細茵和外來雜質的污染.以保證成品衛生質量。