金屬鏡面加工是金屬切削加工的一種高級形式，其目標是獲得具有非常好粗糙度的金屬表面，這種表面能夠倒影出物品的影像。以下是關于金屬鏡面加工的一些重要信息：

一、定義與重要性：

   金屬鏡面加工是金屬切削加工的境界，是提高機械部件使用壽命的手段。鏡面加工后的金屬表面具有極低的粗糙度，能夠顯著提高機械部件的性能和使用壽命。

二、加工方法：

   去除材料方式：包括磨削、研磨、拋光、電火花等方法。這些方法通過去除金屬表面的材料來降低表面粗糙度。但是，這些方法需要大額的設備投入、熟練并經驗豐富的技術工人、寬敞的工作環境以及數量龐大的冷卻、潤滑介質（油或液）。此外，還需要處理污染環境的廢棄物。

   無切削方式：主要是超聲滾壓加工，使用超聲鏡面加工設備對金屬表面進行滾壓，以改善表面粗糙度，提高硬度，可大幅提高工件表面耐磨、耐腐蝕性等性能；以車代磨，無輔料損耗、使用成本低。

三、加工效果：

   去除材料方式加工鏡面一般在Ra0.8-0.08um之間，而勢必銳超聲鏡面加工粗糙度在Ra0.2um以下。超聲鏡面加工還具有提高表面硬度、提高疲勞強度、強化金屬表面實現改性等優點。

四、應用領域：

   勢必銳金屬表面晶體重塑技術現已為船舶、軌道交通、電力、汽車等各機械制造行業提供了成功的解決方案，大幅度的提高了零部件的使用壽命，得到行業內的高度好評，該技術現己成為國家抗疲勞制造及綠色制造的重要技術手段。

總的來說，要想提高金屬表面光潔度及硬度，勢必銳設備是一種不錯的選擇。