截止閥與節流閥的區別

　　截止閥的啟閉件為塞形閥瓣，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體中心線直線運動。閥桿的運動形式包括升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)和升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設置在閥體上)。截止閥只適用于全開全關，不允許調節和節流。

　　截止閥屬于強制密封閥，因此閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以防止強制密封面泄漏。當介質從閥瓣下方進入閥六時，操作力需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力和介質壓力產生的推力。關閉閥門的力大于開啟閥門的力，因此閥桿的直徑較大，否則閥桿的頂部彎曲會發生故障。近年來，自密封閥出現后，截止閥的介質流向由閥瓣上方進入閥腔。此時，在介質壓力的作用下，關閉閥門的力小，開啟閥門的力大，閥桿的直徑可以相應減小。同時，在介質的作用下，這種形式的閥門也更加緊密。中國的閥門“三化給”規定截止閥的流向應自上而下。

　　當截止閥打開時，當閥瓣的打開高度為公稱直徑的25%~30%時，流量已達到，表示閥門已達到全開位置。因此，截止閥的全開位置應由閥瓣的行程決定。

　　截止閥的分類

　　常用的截止閥有以下幾種:

　　1)直通截止閥

　　2)直流截止閥:在直流或Y型截止閥中，閥體的流道與主流道成斜線，使流動狀態的破壞程度小于常規截止閥，因此通過閥門的壓力損失相應小。

　　3)角截止閥:在角截止閥中，流體只需改變一次方向，使閥門的壓降小于傳統結構的截止閥。

　　4)柱塞截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變形。在閥門中，閥瓣和閥座通常是根據柱塞的原理設計的。閥瓣拋光成柱塞，與閥桿連接，密封由兩個彈性密封圈套在柱塞上實現。兩個彈性密封圈用一套環隔開，柱塞周圍的密封圈通過閥蓋螺母施加的負荷壓牢。彈性密封圈可以更換，可以由各種材料制成。閥門主要用于“開”或者“關”但配備特殊形式的柱塞或特殊套環，也可用于調節流量。

　　截止閥具有以下優點：

　　1.結構簡單，制造維護方便。

　　2.工作行程小，啟閉時間短。

　　3.密封性好，密封面間摩擦小，使用壽命長。

　　截止閥的缺點如下：

　　1.流體阻力大，開關所需力大。

　　2.不適合帶顆粒.粘度較大.容易結焦的介質。

　　3.調節性能差。

　　截止閥的類型根據閥桿螺紋的位置分為外螺紋.內螺紋式。根據介質的流向，有直通式。.直流式和角式。截止閥按密封形式分為填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

　　截止閥的結構形式：

　　截止閥閥體的結構形式為直通式.DC型和DC型。DC型是見的結構，但其流體阻力。DC流體阻力小，主要用于含有固體顆粒或粘度高的流體。DC閥體多采用鍛造，適用于較小的通道.高壓截止閥。

　　截止閥的安裝和維護應注意以下事項:

　　1.手輪.手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置。

　　2.手輪.手柄和傳動機構和傳動機構。

　　3.介質的流向應與閥體所示的箭頭方向一致。

　　節流閥是通過改變節流截面或長度來控制流體流量的閥門。節流閥與單向閥并聯可組合成單向節流閥。節流閥和單向節流閥是簡單的流量控制閥。在定量泵液壓系統中，節流閥和溢流閥可形成三種節流調速系統，即進油路節流調速系統.回油路節流調速系統和旁路節流調速系統。節流閥無流量負反饋功能，不能補償負載變化引起的速度不穩定，一般僅用于負載變化小或速度穩定性要求低的場合。

　　節流閥的性能要求如下：

　　·流量調節范圍大，流量一壓差變化平;

　　·內部泄漏量小，有外泄漏油口，外泄漏量也要小;

　　·調整扭矩小，動作靈敏。

　　節流閥(throttlevalve)形狀結構與截止閥沒有區別，但它們的啟閉部件形狀不同。節流閥的啟閉部件多為圓錐形流線型，通過改變通道截面積來調節流量和壓力。當壓力大大降低時，節流閥用于降低介質壓力。

　　節流閥瓣和閥座之間的介質流量很大，使這些零件的表面迅速損壞，即所謂的汽蝕現象。為了盡量減少汽蝕的影響，閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼)，頂角為140~180可使閥瓣具有較大的開啟高度，一般不建議在小間隙下節流。

　　節流閥具有以下特點：

　　1.結構簡單，制造維護方便，成本低。

　　2.調節精度不高，不能用于調節。

　　3.密封面易沖蝕，不能用于切斷介質。

　　4.密封性能較差。

　　節流閥按通道方式可分為直通式和角式;根據啟閉件的形狀，有針形.溝形和窗形。節流閥的安裝和維護應注意以下事項：

　　閥門經常需要操作，因此應安裝在操作方便的位置。

　　安裝時注意介質方向與閥體標記箭頭方向一致。

　　節流口堵塞原因：

　　1.油中的機械雜質或氧化沉淀的膠質.瀝青.節流縫隙處堆積碳渣等污物。

　　2.由于油老化或擠壓產生帶電極化分子，節流間隙金屬表面存在電位差，極化分子被吸附到間隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，影響節流間隙的大小。上述積累.當吸附物增加到一定厚度時，會被液流沖走，然后再附著在閥口上。這樣，流量的脈動就形成了。

　　3.當閥口壓差較大時，由于閥口溫度高，液體擠壓程度增加，金屬表面更容易摩擦形成電位差，壓差較大時容易堵塞。

　　減少節流口堵塞的措施：

　　1.選用水力半徑大的薄刃節流口。

　　2.精確過濾，定期更換油。

　　3.適當降低節流口前后壓差。

　　4.采用電位差較小的金屬材料.選擇抗氧化穩定性好的油.降低節流口表面粗糙度。

　　節流閥的應用

　　由于節流閥的流量不僅取決于節流口面積的大小，還取決于節流口前后的壓差。閥門剛度小，只適用于負載變化小、速度穩定性要求低的場合。

　　對于負載變化大、速度穩定性要求高的節流調速系統，必須對節流閥進行壓力補償，保持節流閥前后壓差不變，實現流量穩定。